金屬波紋補償器它是以其結構緊湊、補償量大、流動阻力小、不用維修等諸多優點在熱網中的應用也越來越普遍。但它也有不易解決的缺點：例如軸向型補償器對固定支架產生壓力和推力，造成固定支架推力相當的大，從而造價就高；另外補償器管壁較薄不能承受扭力、振動，穩定性較差；設備投資也會較不錯、設計要求嚴、施工安裝精度不錯、往往達不到預期壽命等一係列的缺點。

金屬波紋補償器在安裝時要注意哪些事項？下麵，為您詳細講講：

一、金屬波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格以及管道配置情況，需要符合設計標準及要求。

二、對帶內套筒的融洋補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

三、需要進行"冷緊"的融洋補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

四、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能，降低使用壽命及增加管係，設備，支承構件的載荷。

五、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許不鏽鋼金屬軟管安裝要求波殼受到其它機械損傷。

六、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

七、補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動範圍，應確定各活動部位的正常動作。

八、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

九、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並將波殼內表麵吹幹。

十、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。

金屬波紋補償器的內套筒與管道連接，采用自壓式密封的原理和結構，它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動，能適應任意管道的密封要求。外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封，能經得起高溫、防止腐蝕、不易衰老，適用溫度-40℃至400℃，既能確定軸向滑動，又能確定管內介質不泄漏。新型金屬波紋補償器設計了防拉斷裝置，可確定在其伸縮到限度位置時不被拉開，從而使整個管網運行的穩定性提升。新型金屬波紋補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的係統上。

金屬波紋補償器具有優良的柔性，用於吸收管道熱膨脹產生的位移和吸收機器產生的振動時，具有優良的性能。但是正因為具有優良的柔性，如果安裝不當，不僅不能發揮其優良的性能，而且容易發生破壞，所以對設置膨脹節的管路，正確地進行支架設計和受力計算是很重要的，計算出橫向和縱向位移及其受力狀態，準確選用各種支架和支架間的距離。

補償器也稱為伸縮縫或伸縮縫。它由波紋管和附件組成。屬於補償組件。工作主體的波紋管的膨脹和收縮可以吸收由管道，導管，容器等的熱膨脹和收縮引起的尺寸變化，或者補償管道，導管和管道的軸向，橫向和角度位移。容器。它也可以用來減少噪音和振動。在現代工業中被普遍使用。在加熱方麵，為了防止加熱管加熱時因熱伸長或溫度應力而導致管變形或損壞，需要在管上安裝補償器以補償管的熱伸長。從而減少管壁上的應力和應力。作用在閥或支撐結構上的力。