金屬補償器的結構應用特點：

1、不鏽鋼絲網：不鏽鋼絲網是金屬補償器的內襯，阻止流通介質中雜物進入補償器和阻止補償器中材料的向外散失。

2、隔熱填料層：熱填料層是金屬補償器的主要確定，它是由多層陶瓷纖維等不怕溫材料組成，其厚度可根據流通介質溫度及不怕溫材料的導熱係數等通過傳熱計算確定。

3、蒙皮：蒙皮是金屬補償器的主要伸縮體，是由性能優良的矽橡膠或高矽氧聚四氟乙烯與無堿玻璃絲綿等多層複合而成，是一種密封複合材料。其作用是吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。

4、擋板：擋板是起導流和保護隔熱層的作用。材質應與介質溫度相一致。擋板還應不影響金屬補償器的位移。

5、機架：機架是金屬補償器的輪廓支架，確定有足夠的強度和剛度，機架的材料應與介質溫度相適應。一般在400℃以下用Q235-A600℃以上用不鏽鋼或不怕熱鋼製成。機架一般有與所連接的煙風道相匹配的法蘭麵。

6、保溫棉：保溫棉是兼顧金屬補償器的保溫和氣密性的雙重作用，它是由玻璃纖維布、高矽氧布和各類保溫棉氈等組成，其長度和寬度與外層的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉強度。

金屬補償器的圈帶常用橡膠材料的機物理功能，氣密性、疲憊功能和爆炸壓力實驗若有一項及一項以上項目不符合要求時，則判為型式查驗不合格；其他項目若有不符合要求的，答應對不符合項目加倍抽樣複驗，若複驗符合要求，仍判金屬補償器型式查驗合格，若複驗仍有不符合要求的項目，則判金屬補償器型式查驗不合格。

金屬補償器帶應進行適當維護，以防止運送和裝置過程中被損壞。在運送過程中，金屬補償器放置要結實，並用墊塊等隔開，以免金屬部分劃破圈帶。

金屬補償器包括左框架和右框架以及圈帶，左框架的右端和所述右框架的左端均設有向外的凸緣，圈帶的兩端通過壓緊裝置分別連接在凸緣上；左框架內設有階梯狀的導流筒，其大端連接在左框架上，小端置於左、右框架之間；右框架內設有一個內襯筒，其一端連接在右框架端部，另一端置於左、右框架之間；導流筒小端的直徑小於所述內襯筒的直徑，並使其部伸入到該內襯筒內。

該金屬補償器設計正確，結構簡單，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，確定足夠的徑向位移量。同時，該金屬補償器在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵縫隙，防止灰塵的進入，延長設備的使用壽命。

下麵，帶您了解一下金屬補償器的選用標準：

1、溫度：金屬補償器內介質的工作溫度及範圍；軟管工作時的環境溫度。高溫時，須按金屬補償器高溫下的工作壓力溫度修正係數，確定溫度修正後的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

2、介質：軟管中所輸送的介質的化學屬性，按軟管材質不怕蝕性能參數表，決定軟管各零件的材質。

3、尺寸：軟管公稱通徑，選用接頭型式金屬補償器(主要有法蘭聯接、螺紋連接、快接頭連接)及尺寸，軟管長度。

4、狀態：按軟管使用時的狀態，參照波紋管軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度。軟管各種運動狀態的長度計算及軟管的彎曲次數下限和彎曲半徑下限等因素，參數正確選取軟管長度，並正確安裝。

5、壓力：根據金屬補償器實際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不鏽鋼網套類型的。