波紋補償器波體材質厚度主要是按工作壓力值來確定的，也就是我們常說的按壓力核算出厚度要求，而這個波體厚度又劃分為單層、雙層和三層。層數越多，表明厚度越厚，當然也表示工作壓力值越大。如若是對補償器剛性有要求，隻要適當增加補償器的總體厚度即可。因為補償器的波體材質厚度不能太厚，也不能太薄，厚了補償量達到不了要求，薄了壓力引起的應力達不到，需要通過調整波高和壁厚共同來達到此項要求的。波紋補償器有體積小，補償量大的特點。普遍應用於城鎮供暖、冶金、礦山、發電、石油、化工、建築等行業的輸送管道之中。

波紋補償器的組成主體-波紋管一般采用奧氏體不鏽鋼304，大多數波紋膨脹節的工作溫度在400℃以下，隻有碳素結構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不鏽鋼等材料能夠勝任，在一般情況下使用溫度在500℃以下為宜；在使用壓力較低，對材料的高溫性能和腐蝕性能要求不嚴格的情況下，可以達到550℃；在高溫下，金屬膨脹節所使用的材料需要有足夠的熱穩定性，如果工作溫度升高，材料彈性模量(彈性率)下降，會導致波紋管剛度、不怕壓力和疲勞使用壽命會明顯下降。

波紋補償器可用於貯罐與管路的柔性連接。近年來，油田、油庫、化工廠的貯罐越建越大，因為地質前提的限製，基礎自然下沉使貯罐和進、出入口管路產生位置變化，易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進、出入口管路中安裝波紋補償器或金屬軟管來補償位移。在貯罐的出入口管路中安裝了小拉杆式（複式式）補償器，它不僅能吸收管路熱膨脹產生的軸向位移，而且能補償由貯罐基礎下沉引起的橫向位移，防止管路和罐壁的損壞。

波紋補償器支架安裝兩點與波紋管應力：

1、固定支架安裝：

固定支架的作用是將管線分段、設置固定點、補償器在兩個固定支架之間的管段內正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般設置在管道的盲端、轉折處、變截麵處、閥門及側支管線連接處的位置，其主要承受管道內壓產生的盲板力、補償器位移時產生的剛度反力、管道伸縮時與導向支架和滑動支架產生的摩擦反力。次固定支架一般設置在直線管段上軸向型波紋補償器之間起固定作用，它除了承受管線內壓力產生的推力外，還承受補償器位移時產生的剛度反力、管道伸縮時與導向支架和滑動支架產生的摩擦反力。因此，固定支架的安裝位置要正確，與管道之間固定要。

2、導向支架安裝：

導向支架是用來管線按的方向位移，限製管線向其他方向位移，以波紋補償器的使用。它分為直線導向支架和平麵導向支架。軸向型波紋補償器一般采用直線導向支架，其具體設置原則為：補償器的一端靠近固定支架，距固定支架的距離L1≤4DN，其中，DN為管道通徑；補償器的另一端應設置直線導向支架，個導向支架距補償器的距離L1≤4DN，個導向支架距個導向支架的距離L1≤14DN。

波紋補償器選購前的注意事項：

一、疲勞壽命：

金屬波紋補償器應用到供暖管道中，因供暖往往有的季節性，所以補償器每年至少進行一次補償循環，甚至因為維修、調試等原因會大量增加補償循環次數，但是一個補償器的疲勞壽命也就是總補償循環次數基本是的，所以應盡量避免經常出現大的溫差變化。

二、不怕溫性能：

因為波紋補償器多用於熱力、供暖管道係統中，所以其不怕溫性是其的物理性能，它使用的溫度範圍一般從-196℃～1000℃，有時溫度會高，這樣對製作它的材質的不怕溫能力就要有的要求，甚至有時還要采取一些隔熱、散熱措施來增強。

三、補償量：

波紋補償器的補償量是其能夠補償管道的拉伸、壓縮、彎曲及其他組合形變的大變形量，根據補償器種類的不同，可以分為軸向補償量、橫向補償量、角向補償量及複合補償量。溫度是影響補償量的主要原因。

四、不怕壓性能：

波紋補償器一般都應用在有壓力的管道中，所以要求其能夠承受大於管道內介質設計的大壓力，因此，產品生產廠家都是按照不同的壓力等級劃分各種規格進行生產，使用時根據設計的各種參數進行選擇。