矩形波紋補償器它是以其結構緊湊、補償量大、流動阻力小、零泄漏、不用維修等諸多優點，在熱網中的應用也越來越普遍。但它也有不易解決的缺點：例如軸向型補償器對固定支架產生壓力和推力，造成固定支架推力相當的大，從而造價就高；另外補償器管壁較薄不能承受扭力、振動，穩定性較差；設備投資也會較不錯、設計要求嚴、施工安裝精度不錯、往往達不到預期壽命等一係列的缺點。

鑒於矩形波紋補償器存在的這些缺點，又由於許多設計、施工人員對補償器的熟悉還不夠全部，因此導致施工與運行期間輕易發生事故。分析事故原因的，有的事故屬於補償器自身製造的質量或者選材不當的問題，有的屬於施工的問題，愈有相當大的一部分原因屬於設計的布置的問題。在設計方麵發生問題，多數屬於不明白矩形波紋補償器管道設計特點造成計算失誤和補償管係選定不正確。

在鋪設管道的過程中，補償器能夠起到機械振蕩或熱應力引起的位移的效果。它的特點是單元模型的補償量與橡膠接頭和擴展器相比是大的，它也能夠補償軸向和橫向。

該管道的角位移或其他組合位移，設備和運用方便的管道能夠解決管道對接中少數的不相似問題，在運用過程中，能夠削減管道的振蕩，使管道愈加安穩。但其彈性雖然有了很好的補償，但其彈性元件波紋管的厚度也相對較薄，所以在實踐設備和施工過程中，也要對波紋管進行保護。

當法蘭和風箱在出產階段和風箱之間焊接時，應在焊接區域鄰近蓋上蓋子，以避免火星對風箱造成的影響。一起也避免了波紋管的變形，使波紋管在設備過程中功能降低，在管道投入運用前應運用矩形波紋補償器。選用預拉伸措施，使管材在運轉過程中脹大。

矩形波紋補償器在安裝時固定堆很重要：

1、矩形波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，需要符合設計要求。

2、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

4、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

5、嚴禁用矩形波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

6、管係安裝完畢後，應盡快拆除矩形波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

矩形波紋補償器安裝的程序、步驟、方法如下：

1、先丈量已準備好的矩形波紋補償器的全長（含連接法蘭），在管道上為補償器安裝畫出定位中線，按補償器長度畫出補償器的邊線（至連接法蘭的邊緣）。

2、依線切割管道，當法蘭連接時要考慮法蘭及墊片所占長度。

3、連接焊接接口的補償器：

用臨時支吊架將補償器支吊起進行對口，補償器兩邊的接口要同時對好，同時進行點焊，檢查補償器位置適當後，順序進行焊接。

4、連接法蘭接口的補償器：

先將兩個法蘭墊片臨時安裝在補償器上，用臨時支、吊架將補償器支吊起來，進行對口，同時進行點焊，檢查補償器位置適當後，卸開法蘭螺栓，卸下補償器，對兩個法蘭進行焊接，焊好後清理焊渣，檢查焊接質量，合格後再對內外焊口進行處理，後將補償器抬起進行法蘭的正式安裝。

矩形波紋補償器安裝應達到以下要求：

1、有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質流動的方向，不可以裝反。

2、矩形波紋補償器應與管道同軸。

3、矩形波紋補償器安裝。

矩形波紋補償器無論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用後安裝的方法。即在管道安裝時，先不安裝矩形波紋補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，並按設計要求和補償器生產廠對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開始安裝補償器。