管道金屬補償器的安裝條件與依據

一、管道金屬補償器結構簡單不錯，安裝檢修方便，伸縮器與閥門配合安裝，效果特別明顯。

二、管道為柔性連接，去除了管道係統彈性應力轉移，實現了補償。

三、管道金屬補償器密封圈與管子為柔性連接，對連接的管子精度要求低，對工況條件要求。

四、管道伸縮器與介質接觸的密封部位（包含螺杆及螺母）熱浸鍍鋅，鍍層厚度大於100μm。

五、管道金屬補償器能適應限度（根據工程要求設計）內的自由伸縮，故四季溫度變化，管線不必再設補償器。

六、可提升安裝工效8－10倍。閥門與管子之間允許有0－2度的撓度彎曲，還可允許實現側向2-5mm的錯位，提升管路逾越能力，方便安裝施工。

波紋補償器應力腐蝕體係與應用條件

一、應力條件。對於波紋補償器來說，其受力結構具有的特別性，在使用波紋補償器的過程中，不僅要具有的壓力承載能力，同時還要保持的柔性存在。從現今波紋管的製作工藝來看，多為機械成形或者液壓成形，這兩種成形方式都是通過讓管子內部膨脹產生變形來達到波紋製作的目的。利用彈性力學的方法對波紋管進行應力分析，管壁發生塑性變形後會有殘餘壓力產生，且殘餘壓力的大小跟變形量是成正比的，這就使成形的波紋管材料有較大的殘餘應力在局部位置集中。

二、應力腐蝕體係。應力腐蝕體係是通過基本材料和介質共同配合建立起來的。金屬波紋管補償器的材質以奧氏體不鏽鋼為主，此種材質在一些特別的環境下容易發生腐蝕作用，如氯離子。但是應力腐蝕的敏感程度同環境的溫度、濕度、離子濃度以及含氧量有著直接的關係，其中以溫度的影響大。補償器是我國各行業生產中普遍使用的產品，補償器的使用也已有上的曆史。那麼，如何守舊的補償器產品製造工藝，就需要企業不斷的創新發展工藝了。

補償器在我國經過幾十年的發展，管道配件市場發展，以套筒補償器為代表的管道配件需求量大增，補償器市場異常火熱。在管網的整體運轉中，主要的工作部件為管件，補償器既是管件的主要核心，也是易磨損的部分，好的補償器不僅性能穩定，在件的選材和製造上也需要具備的生產功效。一般而言，補償器不僅要具備、的特點，壽命也要有的確定，否則極易造成用戶因為套筒補償器的損耗而需要經常維修、新，不僅會耽誤條管網，甚至整條生產線的進程，也增加了用戶在管網維護上的成本。

補償器也稱為伸縮縫或伸縮縫。它由波紋管和附件組成。屬於補償組件。工作主體的波紋管的膨脹和收縮可以吸收由管道，導管，容器等的熱膨脹和收縮引起的尺寸變化，或者補償管道，導管和管道的軸向，橫向和角度位移。容器。它也可以用來減少噪音和振動。在現代工業中被普遍使用。在加熱方麵，為了防止加熱管加熱時因熱伸長或溫度應力而導致管變形或損壞，需要在管上安裝補償器以補償管的熱伸長。，從而減少管壁上的應力和應力。作用在閥或支撐結構上的力。

金屬波紋補償器具有優良的柔性，用於吸收管道熱膨脹產生的位移和吸收機器產生的振動時，具有優良的性能。但是正因為具有優良的柔性，如果安裝不當，不僅不能發揮其優良的性能，而且容易發生破壞，所以對設置膨脹節的管路，正確地進行支架設計和受力計算是很重要的，計算出橫向和縱向位移及其受力狀態，準確選用各種支架和支架間的距離。