金屬補償器的特點：

結構形式多樣根據不同的現場工況補償管道輸送介質或承受溫度變化引起的尺寸變化（即位移），以圓形金屬波紋管為例，由多個波紋及端部直邊段組成的撓性元件。設計成薄壁多層的結構，即達到承壓能力又補償了補償量。

從結構特點中可以看出，金屬波紋管屬於薄壁結構，應用時處於高應力狀態，輸送的介質中含有腐蝕性。在應用中需要對選型、選材、設計、製作、安裝以及使用過程中的管理需要重視，應用金屬波紋管補償器。

金屬補償器按其結構、用途及是否約束壓力推力進行分類。分為約束型和非約束型。約束型波紋管補償器受結構件可約束波紋管產生的壓力推力，管道支架或設備受力可不考慮壓力推力的作用。非約束型波紋管補償器無約束結構件，金屬波紋管產生的壓力推力須由管道支架或設備承受。用戶在進行選用時需要根據現場環境選用適合的型號。

金屬補償器可補償因溫差而引起的位移和設備振動引起的附加應力。金屬波紋管補償器應用於多種行業的管道上或容器上。主要工作元件金屬波紋管為薄壁多層結構，外形類似於規則的波浪樣有圓形、矩形。常用的材質有不鏽鋼材質和碳鋼材質。結合一個或多個波紋管補償器及結構件，組成不同規格的波紋管補償器。

金屬補償器是由設計、製造、安裝及運行管理等多個環節構成的。也應該從這幾個方麵進行考慮。材料選擇對用於供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，出經濟實用的波紋管製作材料。

金屬補償器的平均疲勞壽命根據公式(3-1)進行估算，該公式用於預測奧氏體不鏽鋼成型態金屬補償器在低於4250C溫度下的平均疲勞壽命。由於對於低或高的循環所獲得的數據有限，隻適用於平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。該曲線是奧氏體不鏽鋼成型態波紋管工作在1_50℃時的平均疲勞壽命曲線。從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關係，子午向總應力範圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時，可以有這樣一個結論：金屬補償器的疲勞壽命取決於應力的大變化範圍(at)，相比之下，大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知：因位移所產生的應力，在大應力變化範圍中占很大的比例位移越大，金屬補償器的疲勞壽命就越小。

金屬補償器在安裝時的要點：

1、對帶內套筒的融洋補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

2、需要進行"冷緊"的融洋補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

3、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能，降低使用壽命及增加管係，設備，支承構件的載荷。

4、金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格以及管道配置情況，需要符合設計標準及要求。

5、補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動範圍，應確定各活動部位的正常動作。

6、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

7、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。

8、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許不鏽鋼金屬軟管安裝要求波殼受到其它機械損傷。

9、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

10、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並將波殼內表麵吹幹。