金屬補償器主要性能包括：補償量、彈性剛度，穩定性、疲憊強度等，一般設計熱力管網要求是在達到強度、穩定性、和疲憊壽命前提下，補償量越大越好剛度值越小越好。

金屬補償器通過附加的拉杆、鉸鏈等附件與波紋管元件相互組合即可以組成各種功能的金屬補償器，通過不同的金屬補償器組合方式又可以構成各種形式的補償管係以完成熱力管網補償需要。

一、不鏽鋼的塑性為碳鋼的一倍左右，有利於冷成形。

二、在同樣的使用壽命下，不鏽鋼的許用應力幅度值比碳鋼的高，在1.5倍左右。

三、不鏽鋼腐蝕欲量小，因此膨脹節厚度可設計得較薄些，單波補償量大。

金屬補償器因其本身具有柔韌性，能補償設備與管道的溫差變形或其他變形，並可防震、減振、減少管道對設備的推力和適應油罐基礎的不均勻沉降等。金屬補償器本身又是密封的，因而能夠普遍地用於化工、煉油、電力、輕工、原子能、冶金、機械、儀表、艦船等部門。由於動力管道和熱力管道在工業與民用的各部門都普遍地使用著，因而金屬補償器的需要量是很大的。

近幾年很多大、中城市正在大量興建住宅樓，從節約能源和去掉環境汙染的角度出發，應大力提倡集中供熱和城市熱化，因而都離不開熱力管道。在對原有城市進行熱化改造時，碰到一個麻煩的問題便是熱力管道很難穿行，是方型補償器由於占地大而不好布置，此時金屬補償器由於結構緊湊，得以充足發揮其特別性。

金屬補償器的安裝環境是怎樣的？

一、金屬補償器附近設置導向架、彈簧架時應考慮淨偏移量。

二、金屬補償器安裝時，宜50%預偏裝，管托應根據熱位移加長並偏裝。

三、雖然金屬補償器的旋轉角可以很大，旋轉一周也不會影響其性能，但為了控製擺動值，預偏裝或不預偏裝時旋轉角H宜小於10b，50%預偏裝時旋轉角H宜小於20b。

四、采用該金屬補償器後，固定支架間距增大，為避免管道撓曲應適當設置導向支架，為減小管道運行時的摩擦阻力宜采用滾動支座或減阻滑動管托。

五、在空間允許的條件下，金屬補償器的力臂應盡量大，這樣能夠減小金屬補償器產生的推力，減小旋轉角H，增大補償量。

六、為了避免與相鄰管道、構築物等碰撞，金屬補償器吸收的熱位移宜小於1.2m，這樣還能避免管托過長。

七、當兩條以上的管道並排安裝時，要考慮管道不同時運行的苛刻工況，正確布置管道。

八、金屬補償器應根據介質流向安裝。

在管道係統中，如果同時存在因溫度轉變而引起的熱應力，設備的振動和固定支撐發生的局部應力以及係統安裝偏差產生的應力，采取硬性連接方式，相應會導致管道係統在弱處發生形變或破壞，而如果采用柔性的金屬補償器，就可以避免這種破壞的產生，這與金屬補償器的運動形式有關，這些運動形式決定了金屬補償器的維位移性能。

承壓型單波體，金屬補償器在某些特種工況條件下具有的作用，某鋼廠脫硫噴粉係統用電子計量秤，原使用金屬膨脹節補償設備及管道，因反推力較年夜，致使電子秤調試禁絕確，沒法回零及正確稱量，工作壓力不的透風，除塵排煙和空調保溫管道及裝備通常使用金屬補償器。