套筒補償器在實際工作使用中有時會呈現拉脫的現象，而這一現象小則會對波紋脹大節造成破環，大則將對整個管線的穩定造成要挾，而這個破壞程度和管道中固定支架和管架的設備有很大的聯係。

套筒補償器的結構形式：

一、考慮是否需要導向裝置當波紋管長度比較長時，為了避免在工作過程中產生柱失穩，應考慮增加導向裝置。例如，閥用波紋管一般都設有導向裝置。

二、選擇套筒補償器的兩端端部的結構形式選擇波紋管的兩端端部的結構形式，要考慮兩端結構的成型工藝，焊接工藝和整個係統在結構方麵的限製。

安裝時、要檢查套筒補償器的型號、規格是否符合要求。安裝補償器時需要有固定支架，有了固定支架之後，可以盡量避免補償器損壞。套筒補償器的安裝愈加方便。而在作業時可以補償管道帶來的位移。在管道中安裝套筒補償器後，應調整套筒補償器到規定的位置。而且需要確定套筒補償器在運作時不受影響禁止以套筒補償器形變為代價來調整管道，這樣的話會使產品的壽命降低嚴重時會產生患在連接產品與管道時如果受阻。

要通過鋪設直管來確定連接順暢補償器安裝不必冷緊，也不必按全線鋼管接好後再割下和膨脹節等長管道之後再焊接的方法。使用直埋型膨脹節，不必設導向支架。安裝時要注意確定導流套筒的方向與流動方向的一致補償器內介質應進行除遊離氧和除氯離子處理，氯離子含量不可以超過25PPm。補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的係統水壓試驗。

管道伸縮在套筒補償器給定的許用補償範圍內時，套筒補償器是否預拉伸並不影響補償器的補償量或壽命。套筒補償器的預拉伸不能增大補償量。當膨脹節伸縮後產生的位移反力大時，可以采用預拉伸的方法達到減小設備或管道支架所受載荷的目的。

軸向型套筒補償器的預拉伸可在加工完成後由補償器廠家進行，其它形式補償器的預拉伸通常在安裝現場進行，即所謂的冷緊。冷緊的方法是預先在管道上預留等於冷緊量的間隙，待補償器一端與管道連接固定並將運輸拉杆拆除後，將補償器朝向熱變形相反的方向變形，填滿預留間隙後再將補償器與管道連接。采用50%變形量的冷緊，可使設備或管道支架受到的補償器變形反力減小一半。

套筒補償器屬於壓力管道元件，是承壓設備對於外套管和環板相對簡單，但對於芯管，除了需要考慮承受內壓的情況外，還需要考慮到密封填料的壓緊力對芯管的外壓作用。芯管和外套筒在選用時應采用無縫鋼管，且壁厚一般約為相連接鋼管常用壁厚的1.5倍。滑動密封麵應進行減摩處理。結合補償器是用於架空安裝、地溝敷設或是直埋敷設安裝在井室內，綜合使用環境對補償器進行綜合選用。

套筒補償器采用一次液壓成型和機械成型技術，並輔助以計算機優化設計、製造，具有尺寸準確、表麵整潔無創傷、產品結構緊湊、補償量大、無泄漏、壽命不錯，便於安裝、產品質量等優點。同時也可根據用戶工作環境、條件以及疲勞破壞次數，為用戶研製其它類型和用途的套筒補償器。

套筒補償器普遍應用於鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建築等行業。補償器的處理不當則會對以後過程中使用的穩定有相應的影響。

套筒補償器的壓力等級分為1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa三種等級，用戶需要落實公稱直徑、設計位移量、連接方式、摩擦力、循環壽命以及安裝管道的類型。公稱直徑與相連接的管道規格相同。用於供排水管道時，其直徑為DN100~DN1400；用於供熱係統的熱水、蒸汽管道或工業管道時的口徑為DN25~1400；用於高溫中壓蒸汽管道時，公稱直徑範圍通常在DN900以下，需要根據現場管道的口徑進行確認。套筒補償器的規格多種，雙向套筒補償器的補償量是單向套筒的兩倍，按照補償量進行選用。連接方式主要有端管焊接和法蘭連接兩種。循環次數應不小於1000次。