處理金屬波紋補償器壓實故障的方法

1、管道設計時，對管道熱脹量估計不足，選擇的金屬波紋補償器不能達到管道熱脹冷縮的補償要求，一旦管道升溫，過大的熱應力很快使其產生變形而失效。

2、設計時對管道的蠕變、應力鬆弛考慮不周，一旦管道發生蠕變、應力鬆弛，即使冷卻管道，也恢複不到正常狀態。

3、金屬波紋補償器在安裝時預留空間不足，冷態就已經被擠壓，一旦管道升溫伸長後遭到擠壓，容易生產塑性變形。

4、金屬波紋補償器材料性能較差，合金含量較低，波紋材料過薄，抵抗變形的能力不足，在受到外力的作用時，很快發生塑性變形甚至出現裂紋損壞。

金屬波紋補償器也可用以減噪減震。在當今工業生產中用途普遍。供暖上，為著防備供暖管道提溫時，由於熱伸展或溫度地應力而勾起管道變形或摧毀，急缺在管道上加設管道金屬波紋補償器，以填補管道的熱伸展，因此核減壁厚的地應力和用意在各種閥門或支撐架構造上的作用。

金屬波紋補償器是一種撓性、厚壁、有橫向波紋的具有伸縮作用的器件，它由金屬波紋管與構件構成。金屬波紋補償器的原理主要是利用自身的彈性伸縮作用，補償管道因為熱變形、機械變形和各種各樣機械振動而造成的軸向、角向、側向以及組合位移，補償的作用具備抗壓、密封性、不易腐蝕、不怕溫度、抗衝擊、減震減噪的作用，具有減少管道變形和提升管道使用壽命的作用。

金屬波紋補償器在組焊過程中應如何檢驗？下麵，為您詳細介紹一下：

1、波紋管直邊段內外徑的尺寸公關應符合GB1804中H12等級要求。

2、波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準。

3、補償器組焊後應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。

4、波紋補償器承壓焊縫焊接之後，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。

5、組裝時應對波紋管采取保護措施，補償器各部位的焊縫不可以有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深層不能大於0.5mm。

金屬波紋補償器也稱伸縮器、伸縮節、補償器。金屬波紋補償器在相應範圍內可軸向伸縮，也能在相應的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移，能方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮，一旦越過其伸縮量就起到限位，管道的穩定運行。

金屬波紋補償器的安裝施工標準：

1、焊接管道支座及支架時，不能點焊和虛焊。

2、注意金屬波紋補償器的安裝方向要與介質流向相同。

3、為了金屬波紋補償器施工安裝的同軸度，應先敷設好管段，然後在準備安裝管道補償器的部位切割掉與預拉伸後的補償器長度相同的一段管子，再將金屬波紋補償器裝上去焊接好。

4、氣體管道壓力試驗時要增設臨時支架支撐，避免金屬波紋補償器和管道下垂，但在試壓結束後拆除臨時支架。

5、不能使用金屬波紋補償器的變形方法去補償管道的安裝偏差。

6、選用金屬波紋補償器的管道分段試壓時，要加固中間固定支架，以能承受原有設計載荷及內壓盲板的推力。

7、金屬波紋補償器安裝後，在試壓前拆除運輸拉杆和限位螺母，需要檢查金屬波紋補償器的活動部件可以正常工作。