非金屬補償器在管係環境條件下的安裝標準
一、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵,使波紋受到其它機械損傷。
二、支架符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將補償器拉壞。
三、管道對中性要好,在無其它方法確定時,可采用直管輔設後切下等長管道再安裝補償器的方法來確定。
四、須注意的是,補償器是不吸收扭矩的,因此在安裝補償器時不允許補償器受到扭轉。
五、安裝前,應先檢查矩形金屬補償器的型號、規格及管道和支座配置符合設計要求。
六、金屬補償器所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
七、管係安裝完畢後應立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位構件及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置。使管係在環境條件下得以充足的補償。
八、保溫層應做在補償器外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
非金屬補償器是一種柔性耐壓管件安裝於液體輸送係統中,用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移,吸收振動,能夠起到減振、消音等作用。需要充足撓性的輸送管,防止振動處所配管,對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工等適用。
補償器采用一次液壓成型和機械成型技術,彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。其作用可以起到:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響。吸收地陷對管道的變形量。並輔助以計算機優化設計、製造波紋管伸縮、具有尺寸準確、表麵整潔無創傷、產品結構緊湊、補償量大、無泄漏、蝕、壽命不錯,便於安裝、質量等優點。
新型金屬補償器的內套筒與管道連接,采用自壓式密封的原理和結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任意管道的密封要求。外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封,能經得起高溫、防止腐蝕、不易衰老,適用溫度-40℃至400℃,既能確定軸向滑動,又能確定管內介質不泄漏。新型金屬補償器設計了防拉斷裝置,可確定在其伸縮到限度位置時不被拉開,從而使整個管網運行的穩定性提升。新型金屬補償器對氯離子含量無要求,特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的係統上。
金屬波紋補償器的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此性也應該從幾方麵考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料,除了它的工作速率,也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境,我們也需要考慮到的應力腐蝕,水處理劑,清洗管道的可能性影響材料,並在此基礎上,與波紋管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。
下麵,簡單介紹一下波紋補償器的設計要點:
一、吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響。
二、吸收地震、地陷對管道的變形量。
三、補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
四、波紋補償器伸縮量,方便閥門管道的安裝與拆卸。
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