熱力金屬補償器也叫膨脹節，是用於熱力管道的補償裝置。那麼如何確定熱力金屬補償器在管道中的安裝位置？起先計算熱力金屬補償器膨脹節的軸向位移量、橫向位移量。繪製補償器膨脹節管係簡圖。確定熱力金屬補償器膨脹節的安裝位置：

一、鉸鏈型補償器膨脹節和彎管型壓力平衡補償器膨脹節，都具有吸收三向位移和平衡內壓推力的作用。鉸鏈型補償器膨脹節結構簡單，宜設置於較長尺寸的管係中；而各類機、泵宜選用彎管型壓力平衡補償器膨脹節，為了避免過大的補償器膨脹節彈簧反力，常采用小尺寸管係。

二、對於複式補償器膨脹節，膨脹節的軸向，應布局在熱位移量大方向的管段上，這樣橫向位移小，有利於減少補償器膨脹節所需波數。

三、單一型補償器膨脹節和軸向壓力平衡補償器膨脹節主要用於吸收管係軸向位移。單一型補償器膨脹節結構較為簡單，但不能吸收內壓推力，所以選用哪種結構形式，按固定支點對管係補償器膨脹節推力要求來確定。

四、對於三鉸鏈補償器膨脹節，隻要空間尺寸允許，補償器膨脹節之間的距離增大，鉸鏈補償器膨脹節的轉角就會減小。

同時，數年後因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓鬆開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的係統上。套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

金屬補償器是一種直接安裝在單相或多相流體的管道之中的補償器，主要由套筒（芯管）、外殼、密封材料等組成，密封腔一般選用高溫石墨材料密封，具有、潤滑、高溫密封等優點，用於補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向補償。金屬補償器具有體積小，補償量大的特點。普遍應用於城鎮供暖、冶金、礦山、發電、石油、化工、建築等行業的輸送管道之中。

金屬補償器之所以能在行業內被普遍應用，主要是因為有如下優點：

一、套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

二、金屬補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表麵經特別處理，在鹽水、鹽溶液等環境下不易腐蝕性能好，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上。同時，數年後因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓鬆開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

三、套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的係統上。

選擇波紋補償器先要看管道架設形式是直線管段、L形管段還是Z形管段，這樣就可以確定管段需要補償的形式，從而確定是應該選擇軸向型、橫向型，還是角向型。通常情況下直線管段采用軸向型補償器；L形管段選擇橫向型或由角向型組成的複式鉸鏈型補償器；而空間Z形管段則采用大拉杆式或由萬向角向型組成的萬向橫向型補償器。但是，在城市管網中，大部分管段為直線段，因此，城市管網中大都采用軸向型波紋補償器。

軸向型波紋補償器一般不能用來做橫向位移補償，但允許用於有少量彎曲的管線中做直線位移補償，此時，應盡量避免將補償器設置在折彎處，並且好在折彎處設固定支架。另外，在管網中，L形和Z形管段可以劃分為若幹個直線管段，這樣就可以在管係中僅選用軸向型波紋補償器，但這可能不是正確的設計，因為這樣會大量增加折彎處的固定支架和所有直管段處的軸向型波紋補償器使用數量，從而增加了工程造價，所以工程中應正確地設置橫向型波紋補償器。這裏我們主要討論軸向型。

金屬波紋補償器的正常使用與安裝要求：

一、選用金屬波紋補償器應達到使用要求，其規格和型號應符合設計的要求，並且與管係設計一致。不符合設計要求的膨脹節不得使用。

二、金屬波紋補償器安裝應在冷態下安裝，其安裝誤差控製在：管道兩端與金屬波紋補償器對接口中心線應保持在同一中心線上，同軸度誤差為±5mm，工作狀態下不能超過±15mm；上下或左右的偏差位移角度為±0.1°；膨脹節正確安裝長度為L±5mm。

三、應根據管係的需要以及額定補償量來選擇金屬波紋補償器，金屬波紋補償器在出廠前應進行預拉伸和壓縮試驗，預拉伸和壓縮試驗需要符合設計要求。

四、金屬波紋補償器安裝結束後，應盡快拆除金屬波紋補償器上用作安裝和運輸的輔助定位構件及緊固件，並按照設計要求將限位裝置調到規定位置，是管道在環境條件下有足夠大的補償能力。

五、帶導流管的金屬波紋補償器應保持與介質流向一致，以免雜物聚集而影響金屬波紋補償器的使用。

六、金屬波紋補償器安裝時嚴禁用金屬波紋補償器的變形來強行調整其與管道的安裝誤差，以免影響金屬波紋補償器的正常使用功能，旋轉補償器必將降低金屬波紋補償器的使用壽命。