波紋補償器的結構形式：

一、選擇波紋補償器的兩端端部的結構形式選擇波紋管的兩端端部的結構形式，要考慮兩端結構的成型工藝，焊接工藝和整個係統在結構方麵的限製。

二、考慮是否需要導向裝置當波紋管長度比較長時，為了避免在工作過程中產生柱失穩，應考慮增加導向裝置。例如，閥用波紋管一般都設有導向裝置。

安裝時、要檢查波紋補償器的型號、規格是否符合要求。安裝補償器時需要有固定支架，有了固定支架之後，可以盡量避免補償器損壞。波紋補償器的安裝愈加方便。而在作業時可以補償管道帶來的位移。在管道中安裝波紋補償器後，應調整波紋補償器到規定的位置。而且需要確定波紋補償器在運作時不受影響禁止以波紋補償器形變為代價來調整管道，這樣的話會使產品的壽命降低嚴重時會產生患在連接產品與管道時如果受阻。要通過鋪設直管來確定連接順暢直埋式補償器安裝不必冷緊，也不必按全線鋼管接好後再割下和膨脹節等長管道之後再焊接的方法。使用直埋型膨脹節，不必設導向支架。安裝時要注意確定導流套筒的方向與流動方向的一致補償器內介質應進行除遊離氧和除氯離子處理，氯離子含量不可以超過25PPm。補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的係統水壓試驗。

軸向波紋補償器、焊接波紋補償器、溝槽波紋補償器、帶導流筒波紋補償器等，這幾種補償器除結構和連接方法不同外，作用和功能相同。波紋補償器使用操作前的準備波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及配置情況，符合設計要求。對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致。需要進行"冷緊"的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差。管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的輔助定位構件及緊固件。補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或製其活動範圍。水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固。

管道伸縮在波紋補償器給定的許用補償範圍內時，波紋補償器是否預拉伸並不影響補償器的補償量或壽命。波紋補償器的預拉伸不能增大補償量。當膨脹節伸縮後產生的位移反力大時，可以采用預拉伸的方法達到減小設備或管道支架所受載荷的目的。軸向型波紋補償器的預拉伸可在加工完成後由補償器廠家進行，其它形式補償器的預拉伸通常在安裝現場進行，即所謂的冷緊。冷緊的方法是預先在管道上預留等於冷緊量的間隙，待補償器一端與管道連接固定並將運輸拉杆拆除後，將補償器朝向熱變形相反的方向變形，填滿預留間隙後再將補償器與管道連接。采用50%變形量的冷緊，可使設備或管道支架受到的補償器變形反力減小一半。

波紋補償器是波紋補償器的一種，波紋補償器選用奧氏體不鏽鋼材料或按用戶要求的材料製作，具有不錯的柔軟性，不怕蝕性，不怕溫性（－235℃～+450℃)，不怕壓性（高為32MPa），在管路中可對任意方向進行銜接，用以溫度補償和吸收振蕩、下降噪聲、改動介質運送方向、取消管道間或管道與設備間的機械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振蕩的各種泵、閥等的柔性接頭適用。

波紋補償器選用一次液壓成型和機械成型技能，並輔佐以計算機優化規劃、製作，具有尺度、外表整齊無創傷、產品結構緊湊、補償量大、無泄漏、以實際報告為主、壽命不錯，便於設備、產品質量穩定等長處。一起也可根據用戶工作環境、條件以及疲憊損壞次數，為用戶其它類型和用處的波紋補償器。

波紋補償器采用溝槽連接的金屬波紋管，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。如果采用焊接或法蘭方式連接，則需要配備複雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，這就讓施工過程的係數降低了。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的強度好的高空作業，也容易發生生產事故。

波紋補償器是一種複雜的軸對稱薄壁殼體結構，在正常的工作壓力下，波紋補償器的變形處於線彈性範圍內，當吸收位移變形後或受超壓作用時，一方麵波紋補償器的形狀變化導致實際的力學模型發生改變，另一方麵波紋補償器的的波峰及波穀附近部位局部實際處於彈塑性變形區，波紋補償器的數學模型涉及幾何非線性及材料非線性；多層、增加型波紋補償器在工作狀態下，波紋補償器層間的相互接觸及增加環和波紋補償器的相互接觸使其涉及狀態非線性。因此多層、增加型波紋補償器是一個具有高度非線性的結構。