金屬波紋補償器的安裝條件與依據：

1、可提升安裝工效8－10倍。閥門與管子之間允許有0－2度的撓度彎曲，還可允許實現側向2-5mm的錯位，提升管路逾越能力，方便安裝施工。

2、管道金屬波紋補償器密封圈與管子為柔性連接，對連接的管子精度要求低，對工況條件要求低。

3、管道金屬波紋補償器結構簡單正確，安裝檢修方便，伸縮器與閥門配合安裝，

4、管道伸縮器與介質接觸的密封部位（包含螺杆及螺母）熱浸鍍鋅，鍍層厚度大於100μm。

5、管道金屬波紋補償器能適應限度（根據工程要求設計）內的自由伸縮，故四季溫度變化，管線不必再設補償器。

金屬波紋補償器的安裝技巧：

1、金屬波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，需要符合設計要求。

2、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

3、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

4、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

5、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

6、嚴禁用金屬波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

7、金屬波紋補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動範圍，應確定各活動部位的正常動作。

8、管係安裝完畢後，應盡快拆除金屬波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並將波殼內表麵吹幹。

金屬波紋補償器的安裝條件與依據：

1、管道金屬波紋補償器結構簡單正確，安裝檢修方便，伸縮器與閥門配合安裝，效果特別明顯。

2、管道金屬波紋補償器能適應限度（根據工程要求設計）內的自由伸縮，故四季溫度變化，管線不必再設補償器。

3、管道金屬波紋補償器密封圈與管子為柔性連接，對連接的管子精度要求低，對工況條件要求低。

4、管道伸縮器與介質接觸的密封部位（包含螺杆及螺母）熱浸鍍鋅，鍍層厚度大於100μm。

5、可提升安裝工效8－10倍。閥門與管子之間允許有0－2度的撓度彎曲，還可允許實現側向2-5mm的錯位，提升管路逾越能力，方便安裝施工。

金屬波紋補償器是管道補償器的一種，金屬波紋補償器選用馬氏體不鏽鋼板材或按客戶規定的原材料生產製造，具備優良的柔韌度，不易腐蝕性，不怕熱性(-235℃～+450℃)，不怕髙壓性(大為32MPa)，在管道中可對全部方位開展聯接，用於溫度賠償和消化吸收震動、減少噪音、愈改物質運輸方位、清理管道間或管道與機器設備間的機械設備偏移等，雙法蘭金屬材料波紋軟管對有偏移、震動的各種各樣泵、閥等的軟性連接頭可用。金屬波紋補償器也稱舒卷節、補償器、主要為肯定管道一路平安資金周轉。