非金屬補償器安裝後檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，（不要過緊，隻要均勻），然後進行分段水壓密封試驗，合格後方可進行係統試壓，試驗可采用工作壓力的1.5倍或按設計部門提供的數據要求進行試壓，注意：不論是整體或分段試壓，管道的尾端鋼管需進行固定，一般的方法是用用的固定支架同支墩連起來，以免發生管道移位，而破壞整段管道正確補償間隙。一般來講，隻要管道安裝正確，即可一次試壓成功。試驗時分三次進行：

1、升壓至工作壓力，停止升壓進行觀察，是否有滲漏現象；

2、升壓至1.5倍工作壓力，持續10min後，若壓力不變證明強度試驗合格，當壓力再降至工作壓力時，持續30min，若壓力仍不變，則說明合格；

3、升壓至1/3的工作壓力，關閉充水門，觀察是否有滴水現象，若出現滲漏，請在漏處稍加擰緊即可止漏。

從非金屬補償器的故障類型和原因分析中看出疲勞壽命設計。補償器的平麵，周向都與位移量有關。與精疲力竭的生活有關。疲勞壽命過低將導致波紋管不一致且不怕蝕。根據試驗和使用經驗，供熱工程中使用的波紋管的疲勞壽命應不小於1000倍。波紋管不能承重，應單吊裝；除預緊或冷擰設計要求的預變形外，嚴禁使用使波紋管變形的方法來調整管子的安裝偏差。安裝過程中不允許焊渣濺到波紋管的表麵上，並遭受其他機械損壞；非金屬補償器的所有流量部件均不可以被外部部件阻塞或限製流量部件的正常運行。波紋管的大多數故障是由外部環境侵蝕引起的。因此，在補償器的結構設計中，可以考慮外部腐蝕性介質與波紋管之間的接觸。例如，對於非金屬補償器，可以在出入口端環和出入口管之間增加填料密封裝置。其功能與套筒補償器相當，該套筒補償器可以抵抗外部腐蝕性介質的侵入，並為非金屬補償器增加屏障。即使非金屬補償器損壞，補償器仍然可以起到補償作用，避免波紋管失效。

非金屬補償器良好的綜合性能，使其在許多工程區域得以普遍應用。工作壓力不高的通風、除塵排煙和空調保溫管道及設備通常使用非金屬補償器。在管道係統中，如果同時存在因溫度變化而引起的熱應力、設備的振動和固定支撐產生的局部應力以及係統安裝偏差產生的應力，采用硬性連接方式，必然會導致管道係統在較薄弱處發生形變或破壞。而如果采用柔性的非金屬補償器，就可以避免這種破壞的發生。

這與非金屬補償器特有的運動形式有關。這些運動形式決定了非金屬補償器的多維位移性能。承壓型單波體、多波體補償器在某些特種工況條件下具有重要的作用。某鋼廠脫硫噴粉係統用電子計量秤，原使用矩形補償器補償設備及管道，因反推力大，致使電子秤調試不準確，無法回零及正確稱量。改這種矩形口徑、大位移的補償器隻能采用非金屬材料才可能達到使用要求。經過特別的結構設計及材料設計，達到了工況要求。

非金屬補償器的安裝和使用要求：

1、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

2、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

3、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。

4、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

5、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

6、補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動範圍，應確定各活動部位的正常動作。

7、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

8、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並將波殼內表麵吹幹。

9、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

10、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。