對於我們的生活來說，很重要的一個部分就是燃氣供應了，隻有提供給足夠的燃氣，我們才能夠讓自己可以獲得食用的東西，其次也隻有燃氣才能夠讓我們可以吃飯熟的食物，但是想要讓燃氣可以進入我們的生活之中就需要管道來進行供應了，利用管道來進行供應還需要進行注意的就是要利用到金屬補償器了。

金屬膨脹節作為一種能補償管道位移的彈性補償元件，工作、性能良好、結構緊湊等優點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門，它是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。

金屬補償器具有的作用。對於我們的日常生活來說，這個部件是很關鍵的，它可以對於一些溫度引起的管道的熱漲冷縮進行的調節，同時也可以在很大的程度上減少產生的振動，讓人們的生活 加的 ，同時也可以讓人們的生活 加的安靜，不用受到太多的管道中的一些因素的影響，可以讓人們 好的生活。

金屬補償器的類別。由於在樓房中的管道需要 多方麵的維護，但是在進行管道的連接的時候經常會出現一些曲折的地方，這個時候就需要利用到這個部件了，這個部件有一個很好的特性，就是在進行使用的時候有著不同方向的了解，這樣才可以 好的進行使用，同時在進行使用的時候 加的方便。

金屬補償器中金屬板料成形工藝分類:

分離工藝；剪切，落料，衝孔，衝切Q，穿孔等。

塑性變形工藝，彎曲，張拉成形，拉深和其他成形工藝。

分離工藝是借助於凸模和凹模或剪板機刃口對板料的剪切應力來實現材料分離的。凸模和凹模可以是任何形狀，剪切輪廓可以是封閉的，也可以是不封閉的。

剪切；是指用板，盤或帶狀刃口來分離板材的成形工藝，該工藝可以根據所用剪切機和刃口的類型分為直刃梨和旋轉刃型。

落料:是借助於凸模和凹模對板料的剪切應力使毛坯沿封閉的輪廓分離出來，在該工藝中，落下的部分是工件，剩餘的是廢料。

衝孔；是在坯料上剪切出各種形狀孔的工藝，在衝孔工藝中剪切掉的是廢料，凸模周圍的材料是要生產的零件。

分離；是將板料切成兩個或多個零件，或將幾個搭邊件分開，也可以是把各種形狀拉深件分開。該工序和切斷不同，分離工序會導致廢料的產生。

切口:是在工件材料上將板材部分切開，由於沒有材料分離。故沒有廢料產生。

修整:是一個刮削工序，其目的是通過將工件的邊沿刮削掉一薄層來工件的質量和精度，大約有lOopm厚的材料被刮掉。

塑性變形工藝是指工件材料部分或全部產生塑性變形。

金屬補償器安裝及使用要求:

1、在采購，安裝前應先了解和檢查並注明型號，規格， 符合設計要求。

2、補償器所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

3、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝誤差，以免影響補償器的正常功能，降低使用壽命及增加管道係統，設備，支承構件的荷載。

4、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

5、管道係統安裝完畢後，可拆除用作運輸保護的拉杆和輔助定位機構，並按設計要求將限位裝置調到規定位置。補償器的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍，應各活動部位的正常動作。

6、係統水壓試驗時，應對補償器管路端部的固定支架進行加固，不得使管路發生移動或轉動，造成補償器扭曲，變形損壞。水壓試驗結束後，應盡快排盡波殼中的積水。

7、為補償器正常工作，導向管架 環繞在管道上，其間隙:管徑≤100mm時為1-1.5mm，當管徑＞100MM時為2mm，導向管架不得由管道支架代替。

金屬補償器拉伸的正確做法:

1、在預製形補償器時，幾何尺寸要符合設計要求。由於頂部受力大，因而要求用一根管子械成，不準有接口；為防止投人運行後產生橫向位移。從而使支架偏心受力，四角針彎在組對時要在同一平麵上。

2、補償器安裝的位盆要符合設計規定。井處在兩個固定支架之間。

3、安裝時在冷狀態下可按規定的補償量進行預拉伸，拉伸前應將兩端固定的支架熾好，補償器兩端的直管與連接末端之間應預留的間隙。其間隙值應等於設計補償量的1/4，然後用拉管器進行拉伸，再進行揮接。