非金屬補償器安裝應達到以下要求：

一、非金屬補償器應與管道同軸。

二、有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質流動的方向，不得裝反。

三、非金屬補償器安裝。非金屬補償器無論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用後安裝的方法。即在管道安裝時，先不安裝非金屬補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，並按設計要求和補償器生產廠對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開始安裝補償器。

膨脹節可應用於固定裝置中

一、設置運輸固定裝置運輸固定裝置是為了在運輸工程中保持膨脹節總長度不變而設置的剛性支承件，如裝運螺栓、角鋼等。

二、固定裝置還可用來對波紋管進行拉伸或預壓縮，使其安裝長度等於設計值。但本裝置不能用以承受壓力產生的推力。固定裝置在管道安裝完畢後，應立即拆除。如歸不拆除，管道處於剛性狀態，由於氣溫的變化、或者水壓試驗的水溫與管道的溫度不同，都會產生相應的位移，將使管路附件遭到損壞。

三、包裝要采用不錯的包裝措施，以保護膨脹節在運輸和貯存中不被損壞。例如，用木格柵箱包裝，並把膨脹節與箱體固定，波紋管部分不能與箱體相碰。在露天運輸或貯存時，還要采取措施。

膨脹節廠家的產品在水泥行業應用的種類有：高溫金屬膨脹節、大拉杆波紋膨脹節、直管壓力平衡波紋膨脹節、非金屬膨脹節，具體選用膨脹節類型根據管道介質溫度、補償量和使用位置選型。金屬膨脹節在水泥行業應用於增濕塔風管、窯尾預熱器、鍋爐、風機進出入口、磨機出氣罩三次風管、高溫風機、增濕塔風管等。膨脹節是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。可應用的行業範圍包括，1、水泥行業（設備配件、工藝管線、餘熱發電等）；2、電力行業、冶金行業；3、化工行業（有毒、、等要求較不錯）；4、輸暖管線（熱網、鍋爐、東北地區）；5、輸送管線（消防、石油、煤氣、水等）；6、船舶業。

金屬波紋補償器使用壽命很長，甚至可以與管道自身的使用壽命相媲美，這主要得益於它的安裝位置，並且它的外部加裝的有外套筒，能夠保護內部的器件不受外部影響。內套筒工作的表麵會塗加強塗層，這樣能對環境有不錯的耐性。

計算固定點推力時，應分別計算固定點每側的受力，然後再合成。固定點兩側的方向相同時，采用兩個力的矢量和作為固定點推力。兩個力方向相反時，用相應值大的力減去相應值小的力的0.7倍，作為固定點的推力。導向支架是控製沿管道或補償器運動方向運動，管段膨脹作用於金屬波紋補償器上並確定管道不發生失穩。一般補償器廠家樣本不僅對產品規格“結構”參數情況做具體說明而且有應用實例推力計算“通用安裝要求，較為祥盡。可以做為設計依據。

良好的焊接性能，以達到在焊接工藝要求生產過程中波紋管。對於溝敷設熱管網，當在低窪管道，雨或意外的汙水將被浸泡金屬波紋補償器，應考慮如鐵愈蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由於這種材料價格上漲的波紋管製造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表麵合金隻在接觸腐蝕介質。波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設計的補償可以看到，這架飛機波紋管的穩定性，穩定和腐蝕周兩對位移量是與耐乏壽命。過低會導致下的穩定性和不鏽鋼波紋管管疲勞壽命。

非金屬補償器驗收的七個標準：

一、補償量：非金屬補償器的補償量由補償器長度決定，通常，隨著補償器長度的增加，補償量也隨之增加，但考慮到相應條件，建議補償器長度不超過400mm。在補償量的各個位置，非金屬補償器外觀應無異常，氣密性試驗的泄漏量應不大於10%。

二、爆破壓力：非金屬補償器在2倍設計壓力下進行壓力試驗，外觀應無明顯機械損傷，結構件應無明顯變形。泄壓後進密性試驗，泄漏量應不大於10%。

三、圈帶常用材料的力學物理性能：圈帶用塗覆玻璃纖維布的力學物流性能應符合JC/T171.1—2005的要求。

四、焊接接頭：焊接接頭應進行局部著色滲透檢測，檢測長度應不小於各條焊接接頭長度的20%，且不小於250mm，合格等級不低於NB/T47013.5—2015中Ⅲ級的要求。

五、疲勞性能：非金屬補償器在規定的設計壓力、位移條件下循環，循環次數應不小於設計疲勞壽命的2倍。非金屬補償器在規定的試驗循環次數後進密性試驗，泄漏量應不大於15%。

六、外觀：非金屬補償器圈帶表麵不允許有膠層劃傷、開裂、夾層、起皮現象出現，不允許有編接環縫。非金屬補償器各部分焊縫表麵不應有裂紋、未焊透、未熔合、表麵氣孔、弧坑、焊高不足、夾渣和飛濺物，焊縫與母材應圓滑過渡。

七、氣密性：非金屬補償器在1.0倍設計壓力下進密性試驗，泄漏量應不大於10%。