膨脹節安裝要求同軸度。應先敷設好管段，然後在準備安裝膨脹節的部位切割掉與膨脹節長度相同的一段管子，再將膨脹節裝上去焊接好。不允許通過補償器的變形來強行適應管道安裝偏差。對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓實驗時，應增設臨時支架支撐，防止膨脹節和管道下垂，在試壓結束後拆除臨時支架。選用無約束型膨脹節的管道分段試壓時，應加固中間固定支架，以能承受原有設計載荷及內壓盲板的推力。

膨脹節應設置裝運件，使膨脹節在運輸和安裝期間保持固定的長度。膨脹節安裝後進行係統壓力試驗前應將裝運件拆除或鬆開。膨脹節外連接端麵間尺寸的限偏差應符合要求。膨脹節外連接端麵間尺寸的限度偏差膨脹節外連接端麵間尺寸（mm）限偏差（mm）≤900±3＞900～3600±6＞3600±9膨脹節應有符合所要求的不怕壓性能。在規定的壓力下應無滲漏，結構件應無明顯變形，波紋管應無失穩現象。

膨脹節所有的活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。管道係統安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件下得以充足的補償。焊接管道支座及支架時，不能點焊和虛焊。

膨脹節不允許用超過1.5倍公稱係統壓力進行試驗。安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。水壓試驗用水需要淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並將波殼的內表麵吹幹。

除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差。安裝規定安裝前應先檢查膨脹節的型號、規格及管道的支座配置需要符合設計要求。安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其他機械損傷。

對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按膨脹節的流向標誌安裝）。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動平麵應與位移平麵一致。需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在管係安裝完畢後拆除。

膨脹節是補償器的一種，膨脹節選用奧氏體不鏽鋼材料或按用戶要求的材料製作，具有不錯的柔軟性。

膨脹節屬於一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用於降噪減振。在現代工業中用途普遍。

膨脹節的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此穩定性也應該從幾方麵考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作速率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，並在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。

一、為了確定膨脹節的質量，裝配人員應該熟悉掌握補償器的工作原理、各零件的作用及質量要求、裝配質量的控製方法等內容。裝配前，應該對補償器的有磁零件進行選配，確定裝配過程。

二、在膨脹節與管道對接焊連接時，將兩端按圖樣要求開設出坡口；如果補償器與管道或相關設備用法蘭作為連接中介時，就按圖樣要求選配法蘭，法蘭的技術要求與應達到相應法蘭標準的規定。在實際操作時，經常會選錯法蘭，要注意。

三、焊接要根據圖樣要求進行。焊接應有完整的焊接工藝規程，由持證的合格焊工施焊。波紋管與端管、中間管等零件連接的環縫，采用氬弧焊或等離子焊。當波紋管單層厚度大於3mm時，可采用電弧焊。焊縫應平整，表麵不可以有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

膨脹節選用一次液壓成型和機械成型技能，並輔佐以計算機優化規劃、製作，具有尺度、外表整齊無創傷、產品結構緊湊、補償量大、壽命不錯，便於設備、產品質量穩定等長處。可根據用戶工作環境、條件以及疲憊損壞次數，為用戶其它類型和用處的波紋補償器。該產品普遍應用於鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、修建等職業。

膨脹節由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。