在膨脹節補償能力的大小上，設計者根據需要確定額外補償量的規則，即在條件下的大補償能力。熱管網絡的兩個固定點之間的大長度由管道的不穩定狀態決定。膨脹節與管道直徑的大小和膨脹節的補償有關。

金屬膨脹節在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。對帶內套筒的膨脹節應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型膨脹節的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。需要進行“冷緊”的膨脹節，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。嚴禁用波紋膨脹節變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響膨脹節的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋膨脹節上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

金屬膨脹節在工業區域裏有普遍的應用，比如在冶金行業的高溫氣體輸送管線會應用到高溫型波紋膨脹節，在化工區域零會用到波紋膨脹節，在水泥行業、電力行業、在建築行業都會涉及到不同型號的波紋膨脹節；不同的自然環境也對波紋膨脹節的選用有所影響，在較溫暖的南方城市一般沒有配套的熱力管網，而在氣候較寒冷的北方城市的熱力管網會有大量的熱力管道波紋膨脹節的應用。因此說要判定在某一區域會涉及到所應用的波紋膨脹節的型號就要了解一下那個區域的環境及工業體質。

金屬膨脹節由波紋管、導流桶、端管、連接件組成，波紋管是膨脹節的核心部件。波紋管膨脹節的製造按兩個溫度標準執行，一個是1000℃以下另一個是1000℃以上。1000℃以下可以以單的不鏽鋼波紋膨脹節的形式製造，一般材質可選為不鏽鋼的321（550℃以內使用）、不鏽鋼310S（600℃—1000℃之間使用）。

金屬膨脹節選擇材料時應該針對工作溫度、循環應力、製造工藝性幾方麵選擇。在高溫下，多數波紋管材料的彈性率和疲勞壽命會明顯降低。循環應力，長壽命波紋管需設計在彈性範圍內工作，但是大多數波紋管的工況均在彈塑性範圍，因此應選取屈服強度不錯，疲勞壽命不錯的材料。能與所接觸的流體相容。薄壁波紋管對於應力腐蝕是敏感的。

製造工藝性，膨脹節用波紋管多是用板材或帶材卷成圓筒，沿縱縫焊成管坯，同時焊接又是波紋管與膨脹節兩端接頭連接常用的方法，因此材料的可焊性是選材考慮到的。金屬膨脹節波體材質厚度主要是按工作壓力值來確定的，也就是我們常說的按壓力核算出厚度要求，而這個波體厚度又劃分為單層、雙層和三層。層數越多，表明厚度越厚，當然也表示工作壓力值越大。如若是對膨脹節剛性有要求，隻要適當增加膨脹節的總體厚度即可。因為膨脹節的波體材質厚度不能太厚，也不能太薄，厚了補償量達到不了要求，薄了壓力引起的應力達不到，需要通過調整波高和壁厚共同來達到此項要求的。

金屬補償器采用有限元的方法可以很容易地解決幾何、材料的非線性問題，需要的模型簡化和理論假設比力學解析方法少，而結果卻比力學解析方法詳細。有限元的接觸分析方法，能夠好地模擬波紋管補償器層間的作用，在模擬層間的錯動、分離和滑移狀態時符合實際情況，符合多層波紋管補償器結構的實際狀況。