視不同應用，金屬波紋管膨脹節中常用的結構件和連接附件有法蘭、連接管、拉杆、異形法蘭、連杆以及連接接頭（如半聯軸器、內外齒件）等。真空波紋管組件中的異形法蘭和連杆需按照相應的技術要求進行設計；聯軸器波紋管組件的連接接頭則應按照相關規範進行設計。除上述幾何參數外，波紋管還有多性能參數，如：剛度、位移、不怕壓、疲勞等等。設計時，需結合其實際用途，對相關參數予以主要考慮以符合應用需求。例如，鼓形齒式聯軸器中的波紋管要求剛度偏差小、減振和抗衝擊疲勞性能好等。由於設計條件、應用環境、結構特點等的差異，常常需要設置相關項目的試驗以對設計結果進行試驗驗證，從而確定設計結果的符合性。

一般情況下，選用波紋管的材料應達到下列條件：

1、良好的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

2、限度、抗拉強度和疲勞強度，確定波紋管正常工作。

3、良好的焊接性能，滿意波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。

4、好的蝕性能，滿意波紋管在不同環境下工作要求。

波紋管補償器不能承重，應單吊裝；除設計的要求的預拉伸或者冷緊的預變的形量以外，嚴禁使用讓波紋管變形的方法來調整管道安裝的偏差；安裝的過程不允許焊渣飛濺到波紋管的表麵和受到其他的機械性的損傷；波紋管所有活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動部位正常工作。大多數的波紋管的失效是由外部的環境進行腐蝕而造成的，因此在進行補償器的結構的設計的過程中，可以考慮隔絕的外部的腐蝕的介質與波紋管的接觸。

1、非金屬膨脹節圈帶的內外需標注無誤，這些標記在安裝時要能看見以確定正確安裝。

2、確定粘結點的位置在開始安裝非金屬膨脹節時，須先確定圈帶安裝正確。在安裝補償器圈帶時，是大尺寸的圈帶，須將2/3的圈帶重量放在導流筒的外表麵，以防止由於自身重量破壞層間結構。根據補償器的管道類型，可以通過附加壓條或使用螺杆夾具暫時將圈帶固定。重要的是粘合點的正確定位，當圈帶垂直安裝時，粘合點可以放在任意地方，但當圈帶水平安裝時需要將粘合點定位於管的上麵。

3、圈帶每層布連接頭的位置的確定圈帶每層布連接頭的各層都須錯開，建議兩層布的節頭間的離空距為100~200mm。同時根據尺寸和安裝條件，通用型波紋膨脹節現場縫合的非金屬補償器通常要將每個的單層的接頭錯開，要與非金屬膨脹節的結構相適合在下料前請在保存單層節錯開的辦法下裁每個層的材料。

4、非金屬膨脹節的壓實是從裏到外完成的，根據材料功能和特性，如果有保溫層，須能將保溫層放入並且在壓實前能放入並緊合或夾緊。非金屬膨脹節的層的結構與它的設計的目的有很大關係。根據溫度、壓力、介質和其它結構物質使用的層的結構也不相同。