波紋補償器的性能分析：

一、高溫、不易腐蝕：非金屬波紋補償器的材料不僅具有很好的經得起高溫性能，而且，它還具有性能。普通碳素結構鋼在600℃的環境下其屈服限度等於零，溫度再高就會氧化起皮。碳鋼波紋補償器在工作過程中容易開裂，不鏽鋼波紋補償器在低溫環境下，會發生低漏點腐蝕，而且其造價也相當可觀。

二、維護替換性能：非金屬波紋補償器在正常的使用壽命周期內，無需維護；非金屬波紋補償器替換比金屬波紋補償器要方便得多。

三、補償抗力：波紋補償器就像一個彈性體，在受到縮或拉伸之後會產生抗力，金屬波紋補償器的抗力比非金屬的大得多。這個抗力太大，對係統是不利的，會把周邊的被設備頂壞。

四、使用壽命：波紋補償器的使用壽命與環境條件密切相關。非金屬波紋補償器蝕性能比好，相對來說，同等條件下非金屬波紋補償器的壽命會比金屬波紋補償器的壽命要長。

五、使用介質：金屬波紋補償器適用於液體、氣體、粉體。非金屬波紋補償器既可以是氣體，又可以是液體。

六、使用壓力：柔性設計及其使用的特別材質，非金屬波紋補償器可以承受愈大的工作壓力。

七、補償功能：在相同的外形尺寸條件下，非金屬波紋補償器的補償功能比金屬波紋補償器的大得多。特別是對橫向位移的補償功能，非金屬波紋補償器的補償功能幾乎要比金屬波紋補償器大一個數量級。

八、保溫節能性能：非金屬波紋補償器的結構本身就具有保溫性能。而金屬波紋補償器卻不具備這個條件，為了保溫，在金屬波紋補償器的外層，還覆蓋一層保溫層。

補償器製作完工後應進行壓力試驗防止損壞，補償器安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。支架需要符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將補償器拉壞。補償器允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。裝有補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或補償器損壞。

波紋補償器在被拉伸後的是不可以使用的，打壓後波紋補償器被拉伸是必然的，但是在泄壓的過程中波紋補償器就會回複原位。否則該產品就是殘次品。所以，波紋補償器打壓後回不到原位，是不可以在進行使用的，波紋補償器屬於特種設備，在選購過程中需要謹慎，選擇企業，這樣才可以做到萬無一失。

波紋補償器在打壓過程中的變形是由幾個方麵引起的：它一般分為以下幾個方麵：

一、波紋部分太薄，壓力不能承受

二、當打壓時，拉杆被部分被拆下，補償器未固定好的，壓力急劇增加，將會引起拉伸現象。

三、如果前兩個問題沒有問題，則固定支持不能很好。在打壓力之前，應完成補償器兩端的固定支撐。如果沒有固定支座的，則應安裝輔助固定支撐以進行臨時加固。因此安裝前的各個測試環節是不容忽視的。

如何在氣密試驗期間檢查波紋補償器的泄漏：

一、在焊縫和法蘭等接頭處塗抹濃度為10％的發泡劑或肥皂水。

二、潛水檢查。對於尺寸不大波紋補償器，通常將補償器沉沒在水池中，以根據是否存在氣泡來檢查波紋補償器是否嚴密。

三、向試驗氣體介質中加入1％氨氣，並在波紋補償器外壁焊縫處將寬度為20mm的試紙附著在焊縫上，並通過觀察顏色其變化來判斷是否有漏氣。