波紋補償器嚴腐蝕穿孔及波紋補償器與接管環焊道開裂現象主要是由於原設計用波紋補償器材料316L無法滿足實際運用工況所致。為此，在結合高校專家失效分析的提示下，針對發生腐蝕 為嚴重的低溫段采用了具有王之稱的非金屬材料一聚四氟乙烯使其金屬材料與腐蝕性介質隔離（內襯）的方法來解決產品的問題。高溫段由於工作溫度高。無法找到用於隔離的非金屬材料及有關塗層材料。因此隻能參照國內、外類似工況的實際應用經驗，波紋補償器選取相應的金屬材料製作波紋補償器來直接抵禦腐蝕。經過多次研討、論證，逐步對比提出應用耐酸性的254SMo、800、825等不鏽鋼材質進行應用的論斷。

波紋補償器的用戶是石化行業，電力部門，冶金部門，化工行業和城市建設部門。石化行業主要采用API標準的閘閥，截止閥和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥，截止閥，止回閥和 閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥，閘閥；化工行業主要采用不鏽鋼閘閥，截止閥，止回閥；冶金行業主要采用低壓大口徑蝶閥，氧氣截止閥和氧氣球閥；城市建設部門主要采用低壓閥，如城市自來水管道主要采用的大口徑閘閥，樓寓建設主要采用的中線蝶閥，城市供熱主要采用的金屬密封蝶閥等；輸油管線主要采用平板閘閥和球閥；製藥行業主要采用不鏽鋼球閥；食品行業主要采用不鏽鋼球閥等。由於用戶需求的變化，補償器產品的市場走向也將發生相應的變化，在今後一段時間主要發。

波紋補償器的詳細簡介說明

1、我廠生產的波紋補償器均按照GB/T12777—1999《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》進行設計、製造檢驗、驗收，其核心部分—多層U型波紋管的設計等效采了EJMA《美國膨脹節製造商協會標準》並進行了計算機輔助優化設計。產品經河北省質量技術監督局監督檢查，各項指標質量體係認證。

我廠的產品遍布 各地，現廣泛應用於城市供熱管網、石油化工、冶金、電力、機械、電子、輕工、紡織、造船等行業，深受用戶好評。

2、補償器的連接形式一般分為兩種：一種是端管連接，一種是法蘭連接。法蘭按機械部《平焊鋼法蘭》JB/T81-94標準和化工部《平焊鋼法蘭》（HG-20593-97）製造，（端管和法蘭一般采用碳素鋼製造），也可按用戶要求製造。

3、波紋管通徑可為DN50-DN4000。

4、工作壓力：一般不超過2.5Mpa。

5、補償器：表中所給補償器的疲勞壽命為1000次（疲勞 係數15）條件下的補償量。若用戶對疲勞壽命的要求與本表所給定的值有差異，可以查對補償量進行修正。

6、壽命：工作位移不超過額定補償量的情況下需用壽命為1000次。

7、本表所列的參數為350度時所計算的參數，若係統溫度不在此溫度，可查溫度進行修正。

波紋補償器現場施工要點

1、失效耐材的 換

在清理燒損的膨脹節內襯耐材時候，防止損壞周圍完好的耐材，以免引起耐材大麵積倒塌，新砌築的耐材自然養護時間不小於3小時，焊接時防止熱量直接傳到新 換的耐材上，以免耐材再次開裂，在膨脹縫內添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈， 塞實，含鎬陶瓷纖維氈的厚度應是補償器縫厚度的2~2.5倍。

2、組裝波紋管

組裝波紋管時，按事先做好的標記對位，然後用丙酮清理焊口，將波紋管對位襯墊焊接牢固，試組對，效正波紋管，波紋管縱焊縫對接嚴密。

3、焊接波紋管

焊接波紋管縱縫，焊絲選用E625，電流180A，焊後焊縫表麵著色探傷，結果符合JB/T4730.2-2005I級合格。

4、打磨波紋管焊縫

打磨波紋管的波穀，波側壁及端波部位，與加強環，端加強環接觸部位的焊縫表麵，打磨光滑，以便加強環與波紋管接觸密貼，有利於波紋管有力均勻，打磨後將波紋管清理幹淨。

5、安裝加強環，端加強環

端加強環定位時，為定位端加強環與波紋管側壁及直邊段密貼，在端加強環上焊接緊固工裝。緊固後焊成一體，同樣，加強環緊固後也焊成一體。

波紋破壞的主要原因是疲勞破壞，腐蝕破壞以及扭曲破壞：

1、水質處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成不鏽鋼波紋點蝕或晶格腐蝕；

2、輸送介質高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之波紋補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導流筒L>460mm以上 易發生導流筒疲勞斷裂，吹掉；

3、設計或操作失誤，造成汽水衝擊，爆破性水錘，嚴重打（震）破波紋管元件；

4、大口徑螺旋管道，因其內應力沒，使之恢複應力造成波紋節扭曲破壞；

5、安裝偏轉，固定墩發生滑移，應力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉（曲）變形破壞的原因之一。