金屬膨脹節厚度選擇標準介紹，單層與多層厚度的區別。波紋膨脹節的波紋厚度通常由管道內的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數就越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數就越少。

在總厚度一致的情況下，金屬膨脹節的波紋單層與多層厚度的有什麼區別。主要體現在四個方麵：承壓能力，穩定性，疲勞壽命，剛度。

1、疲勞壽命：由於多層膨脹節各層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應力和彎曲應力降低，多層結構的疲勞壽命比單層結構有所提升。

2、承壓能力：由於當多層膨脹節的總厚度與單層膨脹節的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響，由於多層結構中各層的材料較薄，因壓力引起的徑向彎曲應力則有所提升。

3、剛度：由於多層膨脹節各層的材料較薄，膨脹節整體軸向剛度降低，柔性增大。

4、穩定性：由於多層膨脹節各層的材料較薄，膨脹節的柱穩定性和平麵穩定性均有所下降。

在管道工程中，由於環境氣溫的變化，以及管道中輸送介質溫度的變化，通常會引起管道的膨脹或收縮，特別是在長度方向上，這種收縮或膨脹的變形會嚴重的影響管道正常發揮作用導致局部開裂，因此就需要在管道的某些部位設置補償器，用以去掉管道的收縮或膨脹變形的不理影響，從而使管道正常工作。膨脹節需要有保護波紋管，將工作波紋管和外界隔離，以確定工作波紋管不受腐蝕。管道膨脹節工作時，保護波紋管不應承受壓力。

金屬膨脹節的作用不同，對其使用壽命的要求也不一樣。

1、金屬膨脹節用於開關頻率較不錯的恒溫控製器中，其壽命要達到10000次才能達到使用要求。

2、金屬膨脹節用於真空開關作為真空密封件時，其壽命要達到30000次才能確定正常工作。

3、金屬膨脹節用來補償管路係統中因安裝造成的位置偏差時，對其壽命要求隻有幾次就夠了。

根據金屬膨脹節的結構特點，可以把金屬膨脹節當作圓環殼、扁錐殼或圓環板所組成。設計計算金屬膨脹節也就是設計計算圓外殼、扁錐殼或團環板。金屬膨脹節在安裝的時候要先預壓縮，按你設計要求壓縮到規定位置；設備製作完畢後，設備運行中，螺栓不用撤出，但要把螺母鬆開，確定金屬膨脹節能自由伸縮。如果你吧螺栓取掉，膨脹節受的彎曲載荷對膨脹節是有影響的；而且在設備檢修中（如果要吊裝設備）。還需要把螺栓上緊。金屬膨脹節一般在安裝施工和試壓過程中是不允許鬆開定位螺栓的，因為如果鬆開會造成膨脹節損壞，無法使用。隻有等全部試壓、吹掃合格後，用戶使用前才能鬆開。切記不管膨脹節安裝在那裏都要按要求來做。

在金屬膨脹節的工作中，它的壽命主要是由該膨脹節所承受的應力決定的；一般我們在對應力大小的降低方麵由波紋膨脹節工作時的位移量以及壓力來實現。當我們允許金屬膨脹節發生位移時要讓波紋膨脹節的位移量小於工作時的壓力。根據波紋膨脹節工作壓力的不同，金屬膨脹節的位移承受軸向載荷時，它的位移量要從金屬波紋管的10%——40%進行擇取，當遇到橫向或者扭轉與綜合受力的時候，金屬膨脹節的位移量要相應的減小。

金屬膨脹節需要加上導向筒主要用於減小流體對波紋管內表麵衝刷和流體的壓力損失，主要用於輸送流體的管道。安裝帶有內襯筒的膨脹節時，根據介質流向焊於設備殼體或官道上的焊縫，位於流體上遊，切勿裝反。均衡環：用來增強波穀和波側壁不怕內壓能力並使各波壓縮位移均勻的“T”型截麵圓環，另有一種增加環，在U型波紋管中用來增強波穀不怕壓能力的圓形或圓環形截麵部件。導向螺栓（又稱限位螺栓）：連接在膨脹節上，主要用於限製金屬膨脹節在正常工作狀態下的位移範圍，一旦主固定支架失效，限位螺栓須承受全部內壓推力，同時還能防止波紋管過度伸長。固定螺栓：用於防止波紋管在運輸途中因顛簸而損壞，在現場當膨脹節安裝完畢後即需拆除。

金屬膨脹節的出廠運輸注意要點：

1、在情況下可與用戶溝通在金屬波紋膨脹節基礎上加裝不鏽鋼金屬網套；

2、在金屬膨脹節出廠時應做好外圍和內部的防護措施；

3、在裝車或卸車時不可以拋放或猛摔猛碰；

4、仔細叮囑托運公司，交代好產品的擺放位置，不可以側躺，受力。