金屬膨脹節的工作效果：

抵償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。其次，金屬膨脹節彈性量，便利閥門管道的安裝與拆開。吸收設備振蕩，削減設備振蕩對管道的影響。吸收地震、地陷對管道的變形量。

金屬膨脹節抵償距離長，壓力丟失小。通常可按1-15mm規劃一組波紋膨脹節，並能夠在管線兩固定點之間直線上的恣意方位布置；由於抵償器數目相對較少，壓力容器波形膨脹節自身不發生壓力降，蒸汽運送的壓力降相對小，同比用軸向膨脹節抵償方法的壓力降小0.02~0.03MPa/km，這點在完成遠距離供熱時特別重要。

金屬膨脹節是一種能沿管道軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。軸向式膨脹節膨脹節，用在管道上進行軸向長度補償。為了防止超過允許的補償量，在膨脹節兩端設置有保護拉杆或保護環，在與它連接的兩端管道上設置導向支架。另外還有轉角式和橫向式膨脹節，可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。這類膨脹節的優點是節省空間，節約材料，便於標準化和批量生產，缺點是壽命較短。膨脹節膨脹節一般用於溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著膨脹節生產技術水平的提升，這類金屬膨脹節的應用範圍正在擴大。目前，膨脹節膨脹節可用在高壓力6.0兆帕的管係中。

套管伸縮節由能夠作軸向相對運動的內外套管組成。內外套管之間采用填料函密封。使用時保持兩端管子在一條軸線上移動。產品主要有套筒(芯管)，外殼，密封材料等組成。用於補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動。具有體積小補償量大的特點適用於熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。套筒式金屬膨脹節的內套筒與管道連接，采用不錯性能自壓式動密封的原理與結構，它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動，能適應任意管道的密封要求。外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封，能經得起高溫，防止腐蝕不怕衰老，適用溫度-40至150，特別情況下可達350。既能確定軸向滑動，又能確定管內介質不泄漏。

金屬膨脹節疲憊實驗條件的決議，波紋補償器疲憊實驗的試件，通常應是實踐商品。作為試件的波紋補償器商品應是有代表性的合格商品。試件的波數應不小於3個，膨脹節的波形及製造技術應符合有關規範請求，實驗前，應全部常握膨脹節的各種參數。波紋補償器疲憊實驗條件的決議免維護旋轉補償器疲憊實驗應在用的疲憊實驗機上進行，現在常用的疲憊實驗機有液壓式或機械式兩類。

對於規劃溫度在資料蠕變溫度下的波紋補償器，實驗可在常溫下進行。在對波紋補償器進行疲憊實驗時，膨脹節內可所以常壓，也可所以選用改變的壓力。後者愈接近於波紋補償器的實踐使用工況。其循環位移可所以拉壓對稱位移循環，也可所以從自在長度進行軸向緊縮至規定值的位移循環。決議循環實驗速率時，應使位移在各波間能均勻地分配為準則，通常以每分鍾不超過30次為宜。補償器疲憊實驗中，當金屬膨脹節呈現了穿透性裂紋時，即以為已發作疲憊損壞。此時測得的金屬膨脹節循環壽數，即為不鏽鋼膨脹節補償器的實踐疲憊損壞壽數(次)。在疲憊實驗中不鏽鋼波紋膨脹節各波的變形也許不一致，要注意觀察各波距的改變。在進行不鏽鋼膨脹節補償器疲憊損壞壽數核算時，可根據各波距循環位移的實踐測量值和不鏽鋼膨脹節的實踐尺度進行。

金屬膨脹節機能高，使用壽命不錯。旋轉抵償器本體構造剛性好，不怕水擊，也無需思考氯離子侵蝕和應力侵蝕的突發性損壞，可確定管道的運轉。由於旋轉抵償器選用徑向密封，不會發生軸向位移，在確定密封材料質量的條件下，管網可長時間運轉而無需維護。

金屬膨脹節水平推力小，工程造價低。由於金屬膨脹節選用螺焊接剛性銜接，因而不會發生內壓推力，使固定支架收到的水平推力小；加上抵償點少，使固定支架的數目和體積削減。應用在排擊管道上時，與選用別的抵償方法的管網比擬較，選用旋轉抵償器的管網工程造價能夠降低5%以上。

金屬膨脹節是由金屬膨脹節和構件組成的在動力或熱力管網中、設備與設備之間的連接中起補償功能的器件，它能夠補償管道因溫差造成管道軸向伸縮和角度變化而產生的熱變形、機械變形並吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和提升管道使用壽命的作用。金屬膨脹節與其他類型的補償器如套筒式補償器、球形補償器、“Π”形張力補償器等相比具有站地小、安裝簡單、無結構性滲漏環節、不需要維護保養等特點。