非金屬補償器的安裝要注意下列事項：

1、嚴禁用非金屬補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

4、非金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。

5、非金屬補償器安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、非金屬補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動範圍，應確定各活動部位的正常動作。

7、水壓試驗時，應對裝有非金屬補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

8、非金屬補償器水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並將波殼內表麵吹幹。

9、與非金屬補償器接觸的保溫材料應不含氯。

10、管係安裝完畢後，應盡快拆除非金屬補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

金屬膨脹節作為一種能補償管道位移的彈性補償元件，工作性能良好、結構緊湊等優點，已普遍應用在化工、冶金、核能等部門，它是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。波紋管膨脹節是用金屬波紋管製成的一種膨脹節。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。為了防止超過允許的補償量，在波紋管兩端設置有保護拉杆或保護環，在與它聯接的兩端管道上設置導向支架。另外還有轉角式和橫向式膨脹節，可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。這類膨脹節的優點是節省空間，節約材料，便於標準化和批量生產，缺點是壽命較短。波紋管膨脹節一般用於溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產技術水平的提升，這類膨脹節的應用範圍正在擴大。

膨脹節的內襯筒，它用於減小流體對波紋管內表麵衝刷和流體的壓力損失，主要用於輸送高流速流體的管道。安裝帶有內襯筒的膨脹節時，須根據介質流向焊於設備殼體或管道上的焊縫，位於流體上遊，切勿裝反。膨脹節的均衡環，用來增強波穀和波側壁不怕內壓能力並使各波壓縮位移均勻的“T”形截麵圓環。另有一種增加環，在膨脹節U形波紋管中用來增強波穀處不怕壓能力的圓形或圓環形截麵部件。

金屬膨脹節的優點主要有以下六點表現：

1、高溫性，由於管道補償器金屬波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動環密封圈的影響，適用的介質及溫度擴大。

2、金屬膨脹節本身可傳遞扭矩，在普通機械密封運轉中，需要附加傳遞密封的結構，結構形式多種多樣，例如拔叉、銷釘、螺釘及利用固緊來傳遞扭矩性能。

3、金屬膨脹節泄漏點少，動環與靜環密封點均為金屬（非金屬）墊片通過螺栓緊固方式進行密封和聯接，很難發現泄漏情況，實質上波紋管機封的泄漏隻有摩擦副這個動密封點。

4、金屬膨脹節密封取消了動環密封圈減少由於泵體震動或軸震造成的通過動環密封圈的傳遞而引起的動環的震動，使動環免受大的影響，通常也稱之為封的浮動性。

5、金屬膨脹節具追隨性，波紋管機封在結構上去掉了這個密封失效的途徑。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補償性。

6、去掉封油，起到潤滑，降低密封腔溫度建立一個適合於各部件工作的適應環境，可是由於封油衝洗造成資金大量浪費，選擇適量的波紋管密封可以不打封油節省大量封油資金。

由兩個參數相同的波紋管，中間加一段管道連接起來膨脹節結構，稱“複式膨脹節”，是熱力管道常用的結構形式。複式膨脹節兩端在兩個同向彎矩的作用下（相當受到一組大小相同的方向相反的力偶作用），波紋管會彎曲變形，膨脹節將會發生橫向位移。與波紋管彎曲情況不同，橫向位移具有以下特點：

1、金屬膨脹節各波變形是不均勻的，距軸線中點越遠，變形量越大。但要求逐波求解變形量是很繁雜的。我們關心的是波紋管的大變形量，它要達到應力和單波位移量的要求，所以在當量軸向位移的計算時要做適度簡化。

2、金屬膨脹節在發生橫向位移時，金屬膨脹節中軸線也要被拉長；且膨脹節的兩端垂直於軸線的兩個平麵始終保持平行，不可以偏轉。

3、由於受到疲勞計算單波大位移量的限製，金屬膨脹節設計轉角θ都不會太大。一般說來，膨脹節計算，在θ小於0.5rad（近30°）時，可近似看作小轉角。實際上工程設計，θ值很少有大於20°的情況。