金屬補償器的安裝環境是怎樣的？

1、補償器安裝時，宜50%預偏裝，管托應根據熱位移加長並偏裝。

2、采用該補償器後，固定支架間距增大，為避免管道撓曲應適當設置導向支架，為減小管道運行時的摩擦阻力宜采用滾動支座或減阻滑動管托。

3、補償器附近設置導向架、彈簧架時應考慮淨偏移量。

4、為了避免與相鄰管道、構築物等碰撞，補償器吸收的熱位移宜小於1.2m，這樣還能避免管托過長。

5、雖然補償器的旋轉角可以很大，旋轉一周也不會影響其性能，但為了控製擺動值，1預偏裝或不預偏裝時旋轉角H宜小於10b，50%預偏裝時旋轉角H宜小於20b。

6、在空間允許的條件下，補償器的力臂應盡量大，這樣能夠減小補償器產生的推力，減小旋轉角H，增大補償量。

7、當兩條以上的管道並排安裝時，要考慮管道不同時運行的苛刻工況，正確布置管道。

8、旋轉式補償器應根據介質流向安裝。

金屬補償器的安裝需遵循的要求有哪些？下麵，為您詳細介紹一下：

1、為了使波紋管處於良好的工作狀態，安裝時不能用補償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉等變形來調正管係位置安裝誤差。

2、安裝金屬補償器的管道恰當的加以導向和固定才能使補償器發揮作用，因此導向和固定支架的設置嚴格按設計部門的有關技術資料進行。

3、對有流向要求的通用型補償器應按介質流向箭頭的要求進行安裝。

4、金屬補償器安裝前應清楚波紋管及管道內異物，確定波紋管正常運動。

5、通用型補償器安裝完畢後，在係統運行前要拆除所有塗黃色的運輸固定螺杆。

6、通用型補償器用的波紋管是用薄壁不鏽鋼板成型的，因此在運輸、吊裝、和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。

7、金屬補償器的安裝應按照管係施工圖及補償器安裝說明書要求進行。

金屬補償器因其本身具有柔韌性，能補償設備與管道的溫差變形或其他變形，並可防震、減振、減少管道對設備的推力和適應油罐基礎的不均勻沉降等。金屬補償器本身又是密封的，因而能夠普遍地用於化工、煉油、電力、輕工、原子能、冶金、機械、儀表、艦船等部門。由於動力管道和熱力管道在工業與民用的各部門都普遍地使用著，因而金屬補償器的需要量是很大的。近幾年很多大、中城市正在大量興建住宅樓，從節約能源和去掉環境汙染的角度出發，應大力提倡集中供熱和城市熱化，因而都離不開熱力管道。在對原有城市進行熱化改造時，碰到一個麻煩的問題便是熱力管道很難穿行，是方型補償器由於占地大而不好布置，此時金屬補償器由於結構緊湊，得以充足發揮其特別性。

在管道係統中，如果同時存在因溫度轉變而引起的熱應力，設備的振動和固定支撐發生的局部應力以及係統安裝偏差產生的應力，采取硬性連接方式，相應會導致管道係統在弱處發生形變或破壞，而如果采用柔性的金屬補償器，就可以避免這種破壞的產生，這與金屬補償器的運動形式有關，這些運動形式決定了金屬補償器的維位移性能。承壓型單波體，金屬補償器在某些特種工況條件下具有的作用，某鋼廠脫硫噴粉係統用電子計量秤，原使用金屬膨脹節補償設備及管道，因反推力較年夜，致使電子秤調試禁絕確，沒法回零及正確稱量，工作壓力不的透風，除塵排煙和空調保溫管道及裝備通常使用金屬補償器。

根據金屬補償器使用要求，我們提出了相應的技術方案。考慮到煙氣脫硫工程的煙道環境惡劣，介質中含有各種酸性物質，如SO2、SO3、HCl及HF等，對非金屬的腐蝕性強，同時有飛灰及衝刷，加上對溫度、壓力及產品尺寸的考慮，我們在選材及結構設計方麵做了如下方案。根據金屬補償器使用位置、介質成分（腐蝕及衝刷情況）、使用溫度及壓力、安裝要求（安裝長度、連接方式及尺寸限製等）諸多因素對金屬補償器進行整體設計。

選擇結構後，根據補償量的要求，設計內部結構（各部件的相對位置、組裝方式等）；如需要防止腐蝕，確立金屬補償器方案，對金屬補償器各部分進行設計，即：非金屬伸縮節的選材及尺寸，金屬構件的材質及尺寸，不同溫度等級下，防塵隔熱層的結構確立、材質選擇等設計工作。在結構設計上，考慮到性能，金屬補償器采用雙直邊導流筒，防止在金屬補償器部位內經發生變化，導致氣體對導流筒的衝刷。