管道金屬補償器的安裝條件與依據：

1、管道金屬補償器密封圈與管子為柔性連接，對連接的管子精度要求低，對工況條件要求低。

2、管道金屬補償器結構簡單正確，安裝檢修方便，伸縮器與閥門配合安裝，效果特別明顯。

3、管道伸縮器與介質接觸的密封部位（包含螺杆及螺母）熱浸鍍鋅，鍍層厚度大於100μm。

4、管道為柔性連接，去掉了管道係統彈性應力轉移，實現了補償。

5、管道金屬補償器能適應限度（根據工程要求設計）內的自由伸縮，故四季溫度變化，管線不必再設補償器。

6、可提升安裝工效8－10倍。閥門與管子之間允許有0－2度的撓度彎曲，還可允許實現側向2-5mm的錯位，提升管路逾越能力，方便安裝施工。

金屬補償器的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此也應該從幾方麵考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作速率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也需要考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，並在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。

金屬補償器的使用和安裝有哪些要求？下麵，為您詳細介紹一下：

1、金屬補償器安裝應在冷態下安裝，其安裝誤差控製在：管道兩端與金屬補償器對接口中心線應保持在同一中心線上，同軸度誤差為±5mm，工作狀態下不能超過±15mm；上下或左右的偏差位移角度為±0.1°；膨脹節正確安裝長度為L±5mm。

2、選用金屬補償器應達到使用要求，其規格和型號應符合設計的要求，並且與管係設計一致。不符合設計要求的膨脹節不可以使用。

3、應根據管係的需要以及額定補償量來選擇金屬補償器，金屬補償器在出廠前應進行預拉伸和壓縮試驗，預拉伸和壓縮試驗需要符合設計要求。

4、金屬補償器安裝時嚴禁用金屬補償器的變形來強行調整其與管道的安裝誤差，以免影響金屬補償器的正常使用功能，旋轉補償器必將降低金屬補償器的使用壽命。

5、金屬補償器安裝結束後，應盡快拆除金屬補償器上用作安裝和運輸的輔助定位構件及緊固件，並按照設計要求將限位裝置調到規定位置，是管道在環境條件下有足夠大的補償能力。

6、帶導流管的金屬補償器應保持與介質流向一致，以免雜物聚集而影響金屬補償器的使用。

管道金屬補償器的構造管道金屬補償器主要伸縮體，是由性能優良的矽橡膠或高矽氧聚四氟乙烯與無堿玻璃絲綿等多層複合而成，是一種高強密封複合材料。其作用是吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。不鏽鋼絲網不鏽鋼絲網是金屬補償器的內襯，阻止流通介質中雜物進入膨脹節和阻止膨脹節中材料的向外散失。

當波紋管總長度固定且對軸向剛度有嚴格要求時，由於波紋管單波軸向剛度與波高立方成反比，規劃計劃為高波高、薄壁、多層結構。關於高波高、薄壁、多層結構的大直徑波紋管，在壓力作用下會出現側壁鼓包，側壁環板區域變形大，中點撓度大。依據有限元應力分析，側壁環板是一個高應力區，等效Mises應力大，要產生屈服。一起，峰穀處於低應力區，跟著壓力的逐步增大，屈服區向峰穀兩邊延伸。側壁鼓包是金屬補償器子午線剛度不足的典型表現。從強度視點看，側壁脹形波紋管的經向屈服是由過大的經向應力引起的。

U型波紋管截麵大的經向應力會導致側壁鼓包，波紋形狀的改變會減小側壁空隙，降低波紋管的位移補償才幹，也可能對疲乏壽數產生背麵影響。顯著，不允許出現嚴峻的側壁脹大。當波紋管側壁鼓包嚴峻時，環板屈服麵積大，變形大，影響了波紋管的位移補償和疲乏壽數。

跟著金屬補償器在各個職業的普遍使用，在一些特別的使用場合，對一些性能指標提出了愈高的要求。製造商隻要深化了解金屬補償器的使用性能，才幹正確規劃金屬補償器，然後大限度地進步金屬補償器的使用性能。