金屬補償器能夠在相對靜態和非強製的環境下作業，延長了補償器的運用壽命。後期，在壓力大的管道上，不僅需求波紋補償器設備限位設備，還需求管道自身加載軸承支架和導向支架。一個是管徑、壓力相對大，波紋補償器應考慮介質的分量在實踐運用過程中，兩個是操作過程中管道的位移方向不是一個單一的方向在那個方向，有需要設備導遊支撐使管道符合位移的位移方向的波紋補償器。這能夠地提升補償器的功能和運用壽命。

在脹大前，脹大節應檢查其類型、規格和管道裝備，並有需要滿意規劃要求。與內套筒的脹大節應注意，內套筒的方向與介質流動的方向共同，鉸鏈式脹大節的鉸鏈旋轉麵應與位移旋轉麵共同。脹大接頭應"冷緊"。在管道設備後，應拆除用於預變形的輔佐部件。為了防止脹大節的正常功用，降低管道體係的運用壽命，添加管道體係、設備和支撐部件的負荷，嚴厲製止波形脹大節變形的方法來調整管道的設備。在設備過程中，不允許焊渣飛濺到瓦楞紙殼外表，不損壞殼體。管道體係的設備後，黃色的輔佐定位組件和緊固件用作設備和運送應該趕快刪去，和約束設備應該被轉移到指定的位置根據規劃要求，因此管道體係環境下有足夠的補償才能。

在鋪設管道的過程中，補償器能夠起到機械振蕩或熱應力引起的位移的效果。它的特點是單元模型的補償量與橡膠接頭和擴展器相比是大的，它也能夠補償軸向和橫向。該管道的角位移或其他組合位移，設備和運用方便的管道能夠解決管道對接中少數的不相似問題，在運用過程中，能夠削減管道的振蕩，使管道愈加安穩。但其彈性雖然有了很好的補償，但其彈性元件波紋管的厚度也相對較薄，所以在實踐設備和施工過程中，也要對波紋管進行保護。

當法蘭和風箱在出產階段和風箱之間焊接時，應在焊接區域鄰近蓋上蓋子，以避免火星對風箱造成的影響。一起也避免了波紋管的變形，使波紋管在設備過程中功能降低，在管道投入運用前應運用波紋補償器。選用預拉伸措施，使管材在運轉過程中脹大。

保溫棉是兼顧矩形波紋補償器的保溫和氣密性的雙重作用，它是由玻璃纖維布、高矽氧布和各類保溫棉氈等組成，其長度和寬度與外層的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉強度。隔熱填料層隔熱填料層是矩形波紋補償器的主要確定，它是由多層陶瓷纖維等經得起高溫材料組成，其厚度可根據流通介質溫度及不怕高溫材料的導熱係數等通過傳熱計算確定。機架是矩形波紋補償器的輪廓支架，確定有足夠的強度和剛度，機架的材料應與介質溫度相適應。一般在400.C以下用Q235-A600.C以上用不鏽鋼或不怕熱鋼製成。管道矩形波紋補償器的分類波紋管補償的優點是體積小，重量輕，節省鋼材，占地麵積小和流動阻力小。不容易泄漏。

那麼，為什麼會出現矩形波紋補償器拉脫現象？因為不鏽鋼矩形波紋補償器在設備完成後需要將金屬補償器本身所帶的拉杆設備調至其補償的範圍內而不是將所有的設備都撤除掉。管線在試壓的時分不需要現將固定管架設置好，假如沒有設置管架而進行壓力實驗時不鏽鋼金屬脹大節會跟著壓力和衝擊力而沒有限度延伸隻到本身限，而此時的矩形波紋補償器已經是被拉伸成了直筒或失去了其彈性性能。

假如固定管架在設置設備時嚴格依照要求去設置那麼不鏽鋼波紋管，在撤除拉杆設備的時分即使是遭到管道壓力和推力的影響，多也隻能使管架內的這一個波紋脹大節被拉脫發生改變或偏移的現象，而不會對其它管段的設備和管線造成破壞。常用的方法就是對帶有拉杆設備的矩形波紋補償器在設備時將限位螺栓固定在其彈性補償的範圍內，還有一點是需要注意的，固定管架和支架在設置的時分需要要確定管道在遭到瞬間壓力和推力的一起不發生位移，這樣波紋管脹大節才能發揮其大效果。

金屬補償器在運用過程中，如果能下降其疲憊壽數，就能夠很好的提升波紋管的單波位移。波紋管的強度和穩定性等綜合功能進一步的提升。反麵說明，波紋管的規劃壽數過低，綜合應力較不錯，環向應力也隨之添加，導致的成果便是很快進入塑性變形、波紋管失穩。內壓波紋管、位移應力在波紋管波峰和波穀處產生塑性鉸，又加上壓力應力，波紋管相同很快進入平麵失穩。這便是低疲憊壽數在工作中，會愈簡單出現失穩狀況的原由。