選用矩形波紋補償器的材料應達到下列條件：

一、好的不易腐蝕性能，達到矩形波紋補償器在不同環境下工作要求。

二、彈性限度不錯、抗拉強度和疲勞強度，確定矩形波紋補償器正常工作。

三、良好的焊接性能，達到矩形波紋補償器在製作過程中的焊接工藝要求。

四、良好的塑性，便於矩形波紋補償器的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸泡矩形波紋補償器，應考慮選用不怕蝕性愈強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較不錯，在製造矩形波紋補償器時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層不怕蝕合金。

疲勞壽命設計由矩形波紋補償器的失效類型及原因分析可以看出，矩形波紋補償器的平麵穩定性、周向穩定性及蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬矩形波紋補償器穩定性及不怕蝕性能下降。

那麼選擇合格的矩形波紋補償器應該注意哪些常識呢？

一、設計需要正確到位，在訂購矩形波紋補償器前，施工方都需要提前與設計院人員進行溝通，經過設計人員的正確計算設計，然後按管道的各項參數進行選型購買。

二、安裝矩形波紋補償器也不可以馬虎大意，矩形波紋補償器在安裝過程中常見的損壞現像之一是安裝不到位，管道一運行直接拉壞了矩形波紋補償器，因為需要仔細認真，讓負責的安裝工程師進行全程指導。

三、購買廠家矩形波紋補償器係列產品，因為設計院提供的管道各項參數，都是經過認真的計算得出，與廠家合作，製造材質，而且也不會出現偷工減料的現像，無論是售前、售中及售後都能夠有確定。

矩形波紋補償器在出廠前的檢測：

一、矩形波紋補償器應變試驗，應用應變片進行金屬矩形波紋補償器壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得的結果互相驗證，提精度不錯和速率。

二、剛度試驗，剛度是管道矩形波紋補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數。對數百種矩形波紋補償器進行剛度試驗，積累矩形波紋補償器剛度數據庫：選取200件進行剛度試驗，矩形波紋補償器剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

三、矩形波紋補償器疲勞壽命試驗。管道矩形波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載。矩形波紋補償器產品疲勞曲線以管道矩形波紋補償器實驗數據為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。

四、壓力穩定性試驗，矩形波紋補償器的不怕壓能力是矩形波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個重要的參數，直接涉及使用矩形波紋補償器的係統穩定問題，矩形波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。