關於金屬補償器使用不當的問題，如果金屬補償器在管道網絡中使用不當，就會引起整個管網係統的損壞，甚至釀成惡性事故。造成事故的原因有的是屬於金屬補償器自身的製造質量或選材不當的問題，有的屬於施工問題，愈有相當大的一部分屬於設計布置問題。

金屬補償器在出廠前的檢測：

1、金屬補償器疲勞壽命試驗。管道金屬補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載。金屬補償器產品疲勞曲線以管道金屬補償器實驗數據為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有一些適用條件的。

2、金屬補償器應變試驗，應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得的結果互相驗證，提精度不錯和速率。

3、壓力穩定性試驗，波紋管的不怕壓能力是金屬補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個重要的參數，直接涉及使用波紋管的係統穩定問題，金屬補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

4、剛度試驗，剛度是管道金屬補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數。對數百種金屬補償器進行剛度試驗，積累波紋管剛度數據庫：選取200件進行剛度試驗，金屬補償器剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

使金屬補償器出現損壞得因素：

1、安裝金屬補償器前，固定支架未做，出現了支架位移的現像後，金屬補償器運行時直接被管道拉壞。

2、管道設計的補償量與金屬補償器實際承受的補償量有出入，也就是說金屬補償器的補償量小於管道熱脹冷縮的補償量，運行時也會直接把金屬補償器損壞。

3、金屬補償器設計的工作壓力小於管道內的介質實際產生的工作壓力，運行金屬補償器時，就會出現損壞。

針對以上三種金屬補償器常見的損壞現象，希望廣大用戶改成要及時避免，訂購金屬補償器前，落實核對好各項技術參數，購買與設計相符，安裝好金屬補償器後能夠正常運行。

金屬補償器普遍應用於空調泵、消防泵、生活給水泵的進出入口，減少主機震動、吸收管道噪音、保護設備、延長設備使用壽命，具有：不怕壓、等優點。解決了老式橡膠軟接頭所帶來的不衛生、易老化、不怕壓不穩定、易脫層撕裂、爆破等不良因素，解決了泵房的問題。

金屬補償器為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。由於它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作穩定、性能良好、結構緊湊等優點，已普遍應用在化工、冶金、核能等部門。金屬補償器具有高的彈性、抗拉強度和疲勞強度，確定波紋管正常工作。金屬補償器也稱波紋伸縮器。其可以分為：橫向波紋伸縮器、無約束波紋伸縮器、套筒補償器、金屬補償器器等幾大類型，其中以波紋伸縮器較為常用，主要為確定管道穩定運行。

金屬補償器的應用普遍，應用於生活給水泵、消防泵、空調泵的進出入口，各類泵、閥、空壓機的進出入口；各類消防配管、空調配管、蒸汽配管等；一般工廠配管和需要衛生的場合；機械設備配管，需要減震和補償熱位移的場合；生活用水配管和需要柔性聯接的場合。金屬補償器采用導流板和內設隔熱層技術，防止衝刷介質進入波紋管，有著好的波紋管隔溫和補償器效果，使金屬補償器能夠使用。