波紋補償器在我國經過幾十年的發展，管道配件市場發展，以套筒補償器為代表的管道配件需求量大增，補償器市場異常火熱。在管網的整體運轉中，主要的工作部件為管件，補償器既是管件的主要核心，也是易磨損的部分，好的補償器不僅性能穩定，在件的選材和製造上也需要具備的生產功效。

一般而言，補償器不僅要具備、不怕衝擊的特點，壽命也要有的，否則易造成用戶因為套筒補償器的損耗而需要經常維修、新，不僅會耽誤條管網，甚至整條生產線的進程，也增加了用戶在管網維護上的成本。為了盡可能的避免補償器的損耗和換，對這個部件進行了細致的考察和改良，目前新型非金屬補償器使用的橡膠為原材料，提升補償器的與不怕衝擊性，是眾多廠商的配件。經過多方論證和考察，確定了以橡膠做為非金屬補償器材質的設計理念，這種集性和不怕衝擊性與一體的非金屬補償器，使補償器的使用壽命延長了3倍以上。

波紋補償器的操作步驟：

1、操作簡單：波紋補償器采用溝槽連接安裝方便，安裝工人培訓後即可進行安裝。這是因為產品已將大量的細致的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處溝槽接頭的連接僅需幾分鍾節約了時間，提升了工作速率。與守舊連接方式相比的焊接和法蘭連接的補償器，需要從業資格證的焊接工人才可進行安裝，浪費時間，焊接難度也相應提升，焊接煙塵汙染也比較嚴重。由於工人們焊接技能的差別，焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果，從而影響工程的整體質量。

2、使用過程穩定，檢修維修方便：溝槽管件連接方式具有的柔性特點，使管路具有動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路係統的穩定性增加，適合溫度的變化，從而保護了管路閥件，也減少了管道應力對結構件的破壞。

3、原有管道特性不受影響：溝槽波紋補償器的連接僅在被連接管道外表麵用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是溝槽管件連接特有的技術優點。如果采用守舊的波紋補償器焊接操作，許多內壁做過層的管道都將遭到破壞。

4、施工過程：采用溝槽連接的波紋管，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。如果采用焊接或法蘭方式連接波紋補償器，則需要配備複雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，這就讓施工過程的係數降低了。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的的高空作業，也容易發生生產事故。

安裝波紋補償器是技巧性的，這個需要有熟練的操作技術以及詳細的了解波紋補償器的性能與結構才能達到熟練的地步。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）。波紋補償器的熱量相關計算方式：計算公式：X=a·L·△Tx管道膨脹量a為線膨脹係數（取0.0133mm/m）L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度△T為溫差（介質溫度-安裝時環境溫度）。

波紋補償器安裝要求：波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求；對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致；需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除；嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。