非金屬柔性補償器振動規律：

縱向振動為主：振動是沿著中心軸前後竄動。

振動分布不均：振動主要集中在局部區域。對於兩端固定的非金屬柔性補償器，振動劇烈的位置位於非金屬柔性補償器的中部，沿軸線趨向兩端，振動逐漸減小。

應力分布：整個振動過程中應力是交變的動應力。

旋轉補償器大應力出現在壓縮或拉伸厲害的波紋底部，即波紋的彎曲區域特別是峰穀處，而波紋的直壁上的應力相對小。應力集中的區域是變形大的地方，這些區域非金屬柔性補償器發生明顯的拉伸壓縮等彈性變形，因而應變也大。

非金屬柔性補償器振動是縱向振動，造成非金屬柔性補償器的不同區域周期性的拉伸和壓縮，應力應變的分布也周期性變化。非金屬柔性補償器振動的特征是係統流速相對較不錯，雷諾數很大，管路中發生嚴重湍流，定常流速的不可壓流體與管道耦合造成的不穩定很可能是主要原應，但這裏的流速並不高，於是一個不可忽略的因素是非金屬柔性補償器的結構，非金屬柔性補償器的凹凸壁麵導致了與流體的強烈耦合，加上薄壁非金屬柔性補償器剛度差，弱約束，進一步加劇了振動。

非金屬柔性補償器的安裝和試壓：

1、安裝前，應先檢查非金屬柔性補償器膨脹節的、規格及管道的支座配置需要複合設計要求。

2、需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變。

3、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使非金屬柔性補償器受到其它機械損傷。

4、管道對中性要好，在無其它方法確定時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節。

5、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按膨脹節的流向標誌安裝）。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

6、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

7、膨脹節所有的活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動部位。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水需要淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡非金屬柔性補償器中的積水，並不慢將波殼的內表麵吹幹。

10、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用非金屬柔性補償器變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

11、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充足的補償。

非金屬柔性補償器有良好的綜合性能．使其在許多工程範圍得以普遍應用。工作壓力不高的通風、除塵排煙和空調保溫管道及設備通常使用平誠撲償器。

在管道係統中，如果同時存在因溫度變化而引起的熱應力、設備的振動和固定支撐產生的局部應力以及係統安裝偏差產生的應力，采用硬性連接方式，必然會導致管道係統在薄弱處發生形變或破壞。而如果采用柔性的非金屬柔性補償器，就可以避免這種破壞的發生。

這與非金屬柔性補償器特有的運動形式有關。這些運動形式決定了非金屬柔性補償器的多維位移性能。在設置固定管架和導向管架的時候需要將非金屬柔性補償器的一端靠近固定管架，如果說距離過長的話就要要求設置管道的導向支架。

導向架的距離可以根據以下的方法得出：LGmax為設置大導向間距(m)；E為管道材料的彈性模量(N/cm2)；i-tp為管道斷麵慣性矩(cm4)；KX為金屬補償器軸向剛度(N/mm)，X0為補償額定位移量(mm)。當非金屬柔性補償器在壓縮變形的時候符號為正值，在拉伸變形的時候為負值。當管道的壁厚按照標準的厚度設計製造時，則非金屬柔性補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按一導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的大間距可按下計算：LGmax可以按有關標準上的數值選取。管道除了上述的設置外，還可以在中間設置固定管架。非金屬柔性補償器中間固定管架在設計時可以不考慮管道壓力推力的作用。