管道金屬補償器的安裝條件與依據
一、可提升安裝工效8-10倍。閥門與管子之間允許有0-2度的撓度彎曲,還可允許實現側向2-5mm的錯位,提升管路逾越能力,方便安裝施工。
二、管道金屬補償器結構簡單正確,安裝檢修方便,伸縮器與閥門配合安裝,效果特別明顯。
三、管道為柔性連接,去掉了管道係統彈性應力轉移,實現了補償。
四、管道伸縮器與介質接觸的密封部位(包含螺杆及螺母)熱浸鍍鋅,鍍層厚度大於100μm。
五、管道金屬補償器密封圈與管子為柔性連接,對連接的管子精度要求低,對工況條件要求低。
六、管道金屬補償器能適應限度(根據工程要求設計)內的自由伸縮,故四季溫度變化,管線不必再設補償器。
金屬補償器原材料迸廠要有手續齊備的質量證明,確定所用材料的質量能夠達到設計要求,進廠後材料一律要複檢(包括不鏽鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗),不合格堅決禁用。成品入庫前要檢驗並有詳細的記錄和產品成品標識並具有可追溯性。部門應經常開展質量分析活動,對存在的質量問題及時召開質量分析會,及時采取的防預和糾正措施,及時處理並做好記錄和存檔。
金屬補償器固定支架與導向支架的安裝方法
一、導向支架安裝。
導向支架是用來確定管線按的方向位移,限製管線向其他方向位移,以確定波紋補償器的使用。它分為直線導向支架和平麵導向支架。軸向型波紋補償器一般采用直線導向支架,其具體設置原則為:補償器的一端靠近固定支架,距固定支架的距離L1≤4DN,其中,DN為管道通徑;補償器的另一端應設置直線導向支架,個導向支架距補償器的距離L1≤4DN,個導向支架距個導向支架的距離L1≤14DN。
二、固定支架安裝。
固定支架的作用是將管線分段、設置固定點、補償器在兩個固定支架之間的管段內正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般設置在管道的盲端、轉折處、變截麵處、閥門及側支管線連接處的位置,其主要承受管道內壓產生的盲板力、補償器位移時產生的剛度反力、管道伸縮時與導向支架和滑動支架產生的摩擦反力。次固定支架一般設置在直線管段上軸向型波紋補償器之間起固定作用,它除了承受管線內壓力產生的推力外,還承受補償器位移時產生的剛度反力、管道伸縮時與導向支架和滑動支架產生的摩擦反力。因此,固定支架的安裝位置要正確,與管道之間固定要。
波紋補償器的對位:波紋補償器線切割後,應再組對一起,沿三條對接縱縫的一邊分別點焊對位襯墊,並做好標記,然後再分開,打磨從焊接的坡口。紋補償器在成形過程中,材料發生冷作硬化現象,強度會有所增加,波紋管的承壓能力提升。但由於波紋補償器為分體式安裝,較不錯的形成應力,難以確定分體後的波紋補償器的波形形狀。波紋補償器進行去掉應力處理。
波紋管補償器的類型多,相信大家並不了解金屬補償器補償器的類型,下麵,為您詳細介紹一下:
一、複式萬向型波紋管補償器是由中間接管連接兩個波紋管、與波紋管相連的外側短節及相關的結構件組成,主要用於吸收軸向和橫向組合位移而不能平衡波紋管壓力推力的金屬補償器補償器。
二、複式萬向鉸鏈型波紋管補償器是由中間接管連接二個波紋管、與波紋管相連的外側短節、十字銷軸、鉸鏈板、立板等相關的結構件組成,這是一種組合式鉸鏈補償器,其功能隻相當於一個單一式鉸鏈補償器,但吸收大的平麵轉角。
三、單式軸向型波紋管補償器是由一個波紋管、兩端短節和與之相連的件組成,主要用於吸收軸向位移而不能平衡波紋管壓力推力的金屬補償器補償器。
四、單式鉸鏈型波紋管補償器是由一個波紋管、兩端短節和與之相連的立板、鉸鏈板、銷軸等構件組成,主要用於吸收一個平麵內的角位移並能平衡波紋管壓力推力的金屬補償器補償器。
五、彎管壓力平衡型波紋管補償器是由一個波紋管或中間接管連接兩個波紋管(主波紋管)和一個平衡波紋管、與波紋管相連的外側短節、彎頭或三通、封頭、拉杆、端板、球麵和錐麵墊圈等相關的結構件組成,用於吸收任意軸向和橫向組合位移並能平衡波紋管壓力推力的金屬補償器補償器。
六、單式平衡環式鉸鏈型波紋管補償器是由一個波紋管、兩端短節和與之相連的銷軸、鉸鏈板、萬向環、立板等組成。主要用於吸收任意一個平麵內的角位移並能承受波紋管壓力推力的金屬補償器補償器。
七、複式拉杆型波紋管補償器是由中間接管連接兩個波紋管、與波紋管相連的外側短節、拉杆、端板、球麵和錐麵墊圈等相關的結構件組成,主要用於吸收軸向位移和平麵內橫向位移,並能平衡波紋管壓力推力。
八、複式鉸鏈型波紋管補償器是由中間接管連接兩個波紋管、與波紋管相連的外側短節、銷軸、鉸鏈板、立板等相關的結構件組成,主要用於吸收一個平麵內橫向位移並能承受波紋管壓力推力的金屬補償器補償器。
金屬補償器屬於一種補償元件,是利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化。金屬補償器的使用壽命要根據工況的條件來推論,比如:疲勞次數、工況溫度、腐蝕性等各種參數,因此說明金屬補償器是有相應使用壽命的。金屬補償器在達到其使用年限後,其材質會有不同的老化、氧化或疲勞度,在這種情況下不宜繼續使用,要及時換新的金屬補償器。
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