金屬膨脹節是安裝在管道或設備中用於補償管道與設備的位移以及吸振降噪而采用的重要的部件，具有安裝簡單、徑向位移大、沒有剛度、對設備推力小、節省空間等優點。

金屬膨脹節的結構型式：圈帶分為整體型和組合型兩種結構型式。

整體型：由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層層複合成一個整體構成圈帶材料。

組合型：由密封層、隔熱層（可選）、增加層和包邊等組合而成。當係統溫度在密封層的不怕熱範圍時，需要額外增加隔熱層。各層材料疊加，在壓板區域黏結、縫合或者機械緊固成一體。

圈帶不允許有編接環縫，編接縱縫以盡量少為原則，同層縱縫間距應不小於1000mm，層與層之間的編接縱縫應均勻錯開，並且密封層縱縫編接重合處應焊接、扣接或用高溫膠膠合。縱縫編接重合程度不小於螺栓間距的1.3倍。縱縫編接重合長度的規定方式主要考慮的是將其餘螺栓間距關聯，較之很多企標將其與螺栓尺寸相關聯為正確。

金屬膨脹節也稱金屬補償器、織物膨脹節，特別適用於熱風管道及煙塵管道，能補償風機、風管運行的震動及管道變形。作為熱補償及減震作用，金屬膨脹節在管道中應用普遍，金屬膨脹節雖然是管道中較薄弱的環節，但應在管係設計和非金屬膨脹節製造進行嚴格的控製，可以達到管係要求的使用壽命，通過采用非金屬膨脹節，在達到使用性能的前提下降低了管係的綜合造價。

金屬膨脹節的安裝注意事項：

一、金屬膨脹節連接後，應鬆下金屬膨脹節內側螺母，拉杆不可以拆除，另外非金屬織物蒙皮要留有拉伸餘量，餘量應符合要求，防止金屬膨脹節受到外力拉伸，造成損壞；

二、需要焊接的金屬膨脹節在安裝過程中，不允許焊渣飛濺到非金屬織物蒙皮部位表麵，防止金屬膨脹節伸縮部位受到損傷；

三、金屬膨脹節安裝應按風機設備技術文件的規定執行；

四、風機與金屬膨脹節連接時，金屬膨脹節不應承受外力和拉力；

金屬膨脹節的安裝技能：

修建項目上都會使用到金屬膨脹節，金屬膨脹節的意義還是挺大的，出售市場上金屬膨脹節產品的類型也漸漸地提升起來，在技能技術的人員看來，針對產品安裝的工作是特別關鍵的。

到那時候許多人會忽視這一階段，才導致半途出現了異常的難題，金屬膨脹節的質量也就會遭受損害，因而，人們應當正確性的去展開此項實際操作。

一、金屬膨脹節在安裝的全過程中，要確定不可以有沉渣濺到配搭元器件的表層，要不然會導致其受到損害，像這種人們需要留心的區域。讓我們的使用產生了一個全性的自然環境，也增加了金屬膨脹節的使用期。

二、在對金屬膨脹節展開秤重時要有結構加固的對策，要不然會影響以後的使用。

三、金屬膨脹節在安裝時，要搞好對不一樣品種和規格型號的金屬膨脹節規劃的詳細規則的深入分析。

金屬膨脹節的安裝方法：

一、在金屬膨脹節的安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

二、金屬膨脹節在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，要符合設計要求。

三、需要進行“冷緊”的膨脹節，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

四、對帶內套筒的膨脹節應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型膨脹節的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

五、管係安裝完畢後，應盡快拆除金屬膨脹節上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

六、嚴禁用波紋膨脹節變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響膨脹節的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。