矩形波紋補償器是由複合非金屬和兩個可與相鄰管道組成設備相連接的接管（或法蘭）及隔熱材料組成的撓性部件，主要運用於補償輸送微壓粉塵氣體、煙、煤氣及其他氣體的管道和設備係統因溫度、機械振動及基礎下沉引起的位移。沿法蘭框架還設置若幹支撐件，用以支撐整個膨脹節的重量，形成一個活動框架，既提升整個膨脹節的結構的剛性、穩定性和穩定性，又可減少波紋管的橫向彎曲應力和撓度。

矩形波紋補償器主要用於輸運氣體或含塵氣體管道及風機出入口，用來吸收位移或減震。矩形波紋補償器具有補償量大、剛度小，便於安裝使用和壽命不錯等特點。矩形波紋補償器應用於鋼鐵、電力、石油化工、水泥等行業。可根據用戶要求選用不鏽鋼或碳鋼製造U形或V形波接管，內襯筒，法蘭一般選用碳鋼。

矩形波紋補償器燃氣渦輪排氣係統，渦輪機或者冷凝器的連接部位，熱水器的排氣口，壓力通風扇的封口，廢氣排放管道，交流換熱器，沉澱器和其它的蒸汽及大型管道係統。

矩形波紋補償器的結構說明：

一、矩形波紋補償器—鏡麵角式V型結構：

這樣的結構形式主要用於低壓的應用上。這種結構的特點是有好的循環壽命，並且比雙斜角的設計要節省成本。

二、矩形波紋補償器—圓角U型結構：

在應用時，如果壓力達到2巴，並且振動和循環壽命都是比較重要的因素時，可以考慮采用這種結構。圓角結構的膨脹節在生產成本上是昂貴的。

三、矩形波紋補償器—單斜角V型結構：

這是一種普遍也是經濟的一種結構形式，用於熱膨脹而且易於用螺栓緊固或者焊接方式連接到管道上。是低循環和無振動應用時的可以選擇]。

四、矩形波紋補償器—雙斜角V型結構：

這種角型結構在生產成本上要稍貴於單斜角的設計結構形式。然而，它可以在同樣的操作條件下提供長的循環壽命。

矩形波紋補償器的密封的結構組成：

目前，大部分密封結構設計采用焊接法蘭結構，即補償器兩端焊有法蘭，法蘭端麵為平滑的密封麵，將法蘭兩端與管道上的法蘭用螺栓把緊便可實現密封。但這種設計在實踐過程中存在大的缺陷。當補償器兩端以焊接形式與法蘭連接是，先會對法蘭密封麵的加工質量提出嚴格的要求，而且對這種固定結構的補償器焊接裝配精度來說，也是考驗。即使補償器組件自身的裝配精度能夠達到要求，但當補償器應用於管道內部時，波紋補償器兩端需要與管道連接裝配。這樣，空間位置或連接法蘭的螺紋通孔位置都可能會出現偏差，而這種偏差會對這種固定式的補償器組件結構產生扭矩，嚴重影響補償器的使用壽命。

安裝矩形波紋補償器時，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格和管道支撐配置，對於有內襯的膨脹節，內襯方向應與介質流動方向一致(補償器的外壁明確識別)，平麵棉角膨脹節的鉸鏈旋轉平麵應與位移平麵一致，需要用於預變形的“冷緊”膨脹節。

嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，防止影響膨脹節的正常功能。否則壽命會縮短，管道係統、設備和支撐構件的負荷會增加。安裝過程中焊接工作需要注意。要防止焊接渣濺到波紋管表麵，使波紋管受到其他機械損傷，焊接完成後要去掉焊接區域的鐵鏽，一般要用鐵棍敲打焊接區域，直到金屬光澤顯現。

檢查時，如果沒有出現焊接，就等於達到了施工標準。請注意，由於膨脹節不吸收扭矩，安裝膨脹節時不允許膨脹節扭曲，安裝膨脹節的管線在工作時閥門的打開和關閉會逐漸進行，防止管道內溫度和壓力急劇變化，從而損壞支架或膨脹節。因此，矩形波紋補償器的安裝技術都很重要。

矩形波紋補償器就是應用較為普遍的一種，主要是具備良好的補償功能。就其影響因素來看是較為全部的，除了設計環節外，包括製造、安裝等都是會造成產品失效的原因，因此我們要進行把握。因此，在正常的使用中我們應該著重以設計環節為主要的著眼點，通過細致的選材來確定其各項功能的實現。一般而言，我們選材的主要標準包括以下幾點：

一、焊接性能需要達到相關的工藝要求，這是很重要的一點。

二、由於其使用環境較為惡劣，因此在防蝕性能上也有所要求。

三、可塑性要好，這有利於我們的後期改造和處理。

四、不怕乏功能也要有所確定。

除此之外，在安裝過程中我們也應該充足考慮到各項工藝要求，這對於以後的使用來說是關鍵的。