關於非金屬補償器驗收的標準有哪些？下麵，為您詳細介紹一下：

1、疲勞性能：非金屬補償器在規定的設計壓力、位移條件下循環，循環次數應不小於設計疲勞壽命的2倍。

2、補償量：非金屬補償器的補償量由補償器長度決定，通常，隨著補償器長度的增加，補償量也隨之增加，但考慮到相應條件，建議補償器長度不超過400mm。在補償量的各個位置，非金屬補償器外觀應無異常，氣密性試驗的泄漏量應不大於10%。

3、焊接接頭：焊接接頭應進行局部著色滲透檢測，檢測長度應不小於各條焊接接頭長度的20%，且不小於250mm，合格等級不低於NB/T47013.5-2015中Ⅲ級的要求。

4、圈帶常用材料的力學物理性能：圈帶用塗覆玻璃纖維布的力學物流性能應符合JC/T171.1-2005的要求。

5、外觀：非金屬補償器圈帶表麵不允許有膠層劃傷、開裂、夾層、起皮現象出現，不允許有編接環縫。非金屬補償器各部分焊縫表麵不應有裂紋、未焊透、未熔合、表麵氣孔、弧坑、焊高不足、夾渣和飛濺物，焊縫與母材應圓滑過渡。

6、氣密性：非金屬補償器在1.0倍設計壓力下實施氣密性試驗，泄漏量應不大於10%。

7、爆破壓力：非金屬補償器在2倍設計壓力下進行壓力試驗，外觀應無明顯機械損傷，結構件應無明顯變形。

非金屬補償器的安裝要嚴格按照以上細節來進行，否則費時費力還達不到理想的安裝效果。此外，在安裝時還需要注重非金屬補償器的清潔，以免汙染非金屬補償器的管道。非金屬補償器的中段由柔軟的非金屬蒙皮連接，內部有保溫棉填充。

蒙皮由塗覆了矽橡膠或氟橡膠的纖維織物製成，具有伸縮功能和橫向錯位功能。保溫棉把管道內介質的高溫與蒙皮隔離，形成由內到外的溫度梯度，減低了蒙皮的承受壓力。非金屬材料的不怕溫，不怕堿性能和化學穩定性等綜合性能已超過金屬材料，非金屬補償器在許多區域已經取代了金屬補償器。非金屬補償器在正常的使用壽命周期內，無需維護，非金屬補償器替換比金屬補償器要方便的多。這一點，對大尺寸的補償器要明顯。

關於非金屬補償器的性能分析：

1、補償抗力：非金屬補償器就像一個彈性體，在受到縮或拉伸之後會產生抗力，非金屬補償器的抗力比非金屬的大得多。這個抗力太大，對係統是不利的，會把周邊的被設備頂壞。

2、保溫節能性能：非金屬補償器的結構本身就具有保溫性能。而非金屬補償器卻不具備這個條件，為了保溫，在非金屬補償器的外層，還覆蓋一層保溫層。

3、使用壽命：非金屬補償器的使用壽命與環境條件密切相關。非金屬補償器性能比好，相對來說，同等條件下非金屬補償器的壽命會比非金屬補償器的壽命要長。

4、補償功能：在相同的外形尺寸條件下，非金屬補償器的補償功能比非金屬補償器的大得多。特別是對橫向位移的補償功能，非金屬補償器的補償功能幾乎要比非金屬補償器大一個數量級。

5、使用壓力：得益於柔性設計及其使用的特別材質，非金屬補償器可以承受愈大的工作壓力。

6、高溫：非金屬補償器的材料不僅具有很好的經得起高溫性能，而且，它還具有性能。普通碳素結構鋼在600℃的環境下其屈服限度等於零，溫度再高就會氧化起皮。碳鋼非金屬補償器在工作過程中容易開裂，不鏽鋼非金屬補償器在低溫環境下，會發生低漏點腐蝕，而且其造價也相當可觀。

7、使用介質：非金屬補償器適用於液體、氣體、粉體。非金屬補償器既可以是氣體，又可以是液體。

8、維護替換性能：非金屬補償器在正常的使用壽命周期內，無需維護；非金屬補償器替換比非金屬補償器要方便得多。

對於管道來說，由於熱脹冷縮會產生管壁的應力和推拉力，管壁應力的大小會影響管道的強度，推拉力增大，管道的固定支架就要做的很大，來承受管道伸縮所產生的推拉力。所以我們使用非金屬補償器來補償以降低管壁應力和推力，用於補償管道因溫度變化而產生的伸縮變形，也用於管道因安裝調整非金屬補償器等需要的長度補償。

正確的設計管路係統中的支座，是確定非金屬補償器正常發揮作用的需要條件，不同類型的非金屬補償器對於管係的支座有不同的要求。在一些冷煤氣站管線距離輸送比較遠的管線也常常設置膨脹裝置和安裝非金屬補償器，用以降低管道因熱漲冷縮產生的推拉力。