金屬波紋補償器性能及優點如下：

1、補償器為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。

2、其中一種是為達到使用需要確定的性能，如不怕壓、不怕溫、不怕疲勞和彈性補償等；另一類，如剛度、麵積等，它們不是使用所需要需要的，但它們對管係的設計以及補償器的使用同樣有著重要的影響，所以對它們都要有較充足的了解。

3、在容器上采用的補償器有多種形式，就波的形狀而言，以U形補償器應用得為普遍，其次還有Ω形和C形等。

4、由於它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作、性能良好、結構緊湊等優點，已普遍應用在化工、冶金、核能等部門。

5、管道上采用的補償器就結構補償而言，又有壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。

金屬波紋補償器將壓力轉換成位移；將壓力轉換成力。根據力平衡原理設計的氣動壓力變送器中的補償器就是按後一種方式工作的。

在力平衡係統中，彈性敏感元件實際上沒有位移，這就是力平衡儀表比位移式儀表精度不錯的原因之一。而且補償器的使用就是這些。先從材料方麵進行著手，對用於供熱管網的補償器的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合補償器材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選擇經濟實用的波紋管製作材料。

金屬波紋補償器在組焊過程中應如何檢驗？下麵，為您詳細介紹一下：

1、波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準。

2、波紋補償器承壓焊縫焊接之後，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。

3、波紋管直邊段內外徑的尺寸公關應符合GB1804中H12等級要求。

4、補償器組焊後應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。

5、組裝時應對波紋管采取保護措施，補償器各部位的焊縫不可以有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深層不能大於0.5mm。

金屬波紋補償器也稱伸縮器、伸縮節、補償器。金屬波紋補償器在相應範圍內可軸向伸縮，也能在相應的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移，能方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮，一旦越過其伸縮量就起到限位，管道的穩定運行。

金屬波紋補償器的安裝施工標準：

1、焊接管道支座及支架時，不能點焊和虛焊。

2、氣體管道壓力試驗時要增設臨時支架支撐，避免金屬波紋補償器和管道下垂，但在試壓結束後拆除臨時支架。

3、為了金屬波紋補償器施工安裝的同軸度，應先敷設好管段，然後在準備安裝管道補償器的部位切割掉與預拉伸後的補償器長度相同的一段管子，再將金屬波紋補償器裝上去焊接好。

4、注意金屬波紋補償器的安裝方向要與介質流向相同。

5、不能使用金屬波紋補償器的變形方法去補償管道的安裝偏差。

6、選用金屬波紋補償器的管道分段試壓時，要加固中間固定支架，以能承受原有設計載荷及內壓盲板的推力。

7、金屬波紋補償器安裝後，在試壓前拆除運輸拉杆和限位螺母，需要檢查金屬波紋補償器的活動部件可以正常工作。