金屬補償器的標準性能中其中一種是為達到使用確定的性能，如不怕壓、不怕溫、不怕疲勞和彈性補償等；另一種如剛度、麵積等，它們不是使用所需要的，但它們對管係的設計及金屬補償器的使用有重要影響，所以對它們都要有較充足的了解。

金屬補償器安裝注意事項：

一、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。

二、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

三、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並將波殼內表麵吹幹。

四、金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，需要符合設計要求。

五、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。

六、金屬補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動範圍，應確定各活動部位的正常動作。

七、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

八、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

九、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

十、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充足的補償能力。

金屬補償器的7大特點：

一、補償安裝誤差：由於管道連接過程中，係統誤差再所難免，纖維補償器好的補償了安裝誤差。

二、補償熱膨脹：可以補償多方向，好於隻能單式補償的金屬補償器。

三、消聲減振：纖維織物(矽膠布等)、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動。

四、密封性能好：有比較完善的生產裝配係統，纖維補償器可無泄露。

五、體輕、結構簡單、安裝維修方便。

六、無反推力：由於主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座，節省大量的材料和勞動力。

七、良好的性能：選用的氟塑料、矽材料具有好的性能。

金屬補償器的種類有很多可分為內壓型、外壓型、複式型、直埋型、拉杆型和無約束型等類型。金屬補償器主要用來補償軸向橫向及角向位移量，具有補償量大的特點。在安裝金屬補償器前，固定支架未做穩定，出現了支架位移的現像後，金屬補償器運行時直接被管道拉壞。管道設計的補償量與金屬補償器實際承受的補償量有出入，可以理解為金屬補償器的補償量小於管道熱脹冷縮的補償量，運行時也會直接把金屬補償器損壞。金屬補償器設計的工作壓力小於管道內的介質實際產生的工作壓力，運行金屬補償器時，會出現損壞。

在金屬補償器的工作中，它的壽命主要是由該補償器所承受的應力決定的；一般我們在對應力大小的降低方麵由波紋補償器工作時的位移量以及壓力來實現。當我們允許金屬補償器發生位移時要讓波紋補償器的位移量小於工作時的壓力。根據波紋補償器工作壓力的不同，金屬補償器的位移承受軸向載荷時，它的位移量要從金屬波紋管的10%——40%進行擇取，當遇到橫向或者扭轉與綜合受力的時候，金屬補償器的位移量要相應的減小。

金屬補償器需要加上導向筒主要用於減小流體對波紋管內表麵衝刷和流體的壓力損失，主要用於輸送流體的管道。安裝帶有內襯筒的補償器時，根據介質流向焊於設備殼體或官道上的焊縫，位於流體上遊，切勿裝反。均衡環：用來增強波穀和波側壁不怕內壓能力並使各波壓縮位移均勻的“T”型截麵圓環，另有一種增加環，在U型波紋管中用來增強波穀不怕壓能力的圓形或圓環形截麵部件。導向螺栓（又稱限位螺栓）：連接在補償器上，主要用於限製金屬補償器在正常工作狀態下的位移範圍，一旦主固定支架失效，限位螺栓須承受全部內壓推力，同時還能防止波紋管過度伸長。固定螺栓：用於防止波紋管在運輸途中因顛簸而損壞，在現場當補償器安裝完畢後即需拆除。