各種補償器的結構組成及優點：

1、旋轉補償器。旋轉補償器是熱力管道補償方麵的一種新型補償器，它具有密封性不錯、補償量大、易安裝、壓降小，經濟等優點，是好的熱力管道補償器。主要用於架空敷設的蒸汽和熱水管道，介質設計溫度-60~485℃，設計壓力0~5.0MPa。安裝在熱力管道上需要兩個或三個成組布置，形成相對旋轉吸收管道熱位移，從而減少管道應力。由於優良的性能，近年來被各行業普遍使用。

2、套筒式補償器。套筒式補償器又稱填料式補償器，它由套管、插管和密封填料等三部分組成，它是靠插管和套管的相對運動來補償管道的熱變形量的。按套筒的結構分為單向套筒和雙向套筒，按連接方式的不同分為法蘭連接和焊接。套筒式補償器結構簡單、緊湊、補償能力大，占地麵積小，施工安裝簡便，這種補償器的軸向推力大，易滲漏，需經常維修和換填料；當管道稍有徑向位移和角向位移時，易造成套筒被卡住現象，故使用單向套筒式補償器，應安裝在固定支架附近，雙向套筒式補償器應安裝在兩固定支架中部，並應在補償器前後設置導向支架。

3、方形補償器。方形補償器是采用不錯加工成U型的連續彎管來吸收管道熱變形的元件。這種補償器是利用彎管的彈性來吸收管道的熱變形，從其工作原理看，方形補償器補償屬於管道彈性熱補償。優點是：製作簡單，安裝方便，熱補償量大工作，一般不需要維修；缺點是：外形尺寸大，安裝占用空間大，不太美觀。

4、波紋管補償器。波紋管補償器又稱波紋管膨脹節，由一個或幾個波紋管及結構件組成，用來吸收由於熱脹冷縮等原因引起的管道或設備尺寸變化的裝置。波紋管補償器具有結構緊湊、承壓能力高、工作性能不錯，配管簡單、維修方便等優點。

非金屬補償器安裝後檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，（不要過緊，隻要均勻），然後進行分段水壓密封試驗，合格後方可進行係統試壓，試驗可采用工作壓力的1.5倍或按設計部門提供的數據要求進行試壓，注意：不論是整體或分段試壓，管道的尾端鋼管需進行固定，一般的方法是用用的固定支架同支墩連起來，以免發生管道移位，而破壞整段管道正確補償間隙。一般來講，隻要管道安裝正確，即可一次試壓成功。試驗時分三次進行：

1、升壓至工作壓力，停止升壓進行觀察，是否有滲漏現象；

2、升壓至1.5倍工作壓力，持續10min後，若壓力不變證明強度試驗合格，當壓力再降至工作壓力時，持續30min，若壓力仍不變，則說明合格；

3、升壓至1／3的工作壓力，關閉充水門，觀察是否有滴水現象，若出現滲漏，請在漏處稍加擰緊即可止漏。

非金屬補償器安裝得正確與否直接關係到非金屬補償器的使用壽命，是在替換新非金屬補償器的時候。類型和花紋不同的非金屬補償器，由於各非金屬補償器的實際尺寸和負荷能力不同，不可以任意混裝。此外，如果您自己還不能全部掌握替換非金屬補償器的技能，我們建議您還是到技術的非金屬補償器店或者非金屬補償器特約維修商處進行替換。

非金屬補償器包括左框架和右框架以及圈帶，左框架的右端和所述右框架的左端均設有向外的凸緣，圈帶的兩端通過壓緊裝置分別連接在凸緣上；左框架內設有階梯狀的導流筒，其大端連接在左框架上，小端置於左、右框架之間；右框架內設有一個內襯筒，其一端連接在右框架端部，另一端置於左、右框架之間；導流筒小端的直徑小於所述內襯筒的直徑，並使其部伸入到該內襯筒內。該非金屬補償器設計正確，結構簡單，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，確定足夠的徑向位移量。同時，該非金屬補償器在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵縫隙，防止灰塵的進入，延長設備的使用壽命。

非金屬補償器也稱非金屬柔性補償器、纖維織物補償器，是由多種具有優異物理化學性能的非金屬特種高溫材料製造的管道連接產品。

1、不鏽鋼絲網。不鏽鋼絲網是非金屬補償器的內襯，阻止流通介質中雜物進入膨脹節和阻止膨脹節中材料的向外散失。

2、隔熱填料層。隔熱填料層是非金屬補償器的主要確定，它是由多層陶瓷纖維等經得起高溫材料組成，其厚度可根據流通介質溫度及高溫材料的導熱係數等通過傳熱計算確定。

3、蒙皮。蒙皮是非金屬補償器的主要伸縮體，是由性能優良的矽橡膠或高矽氧聚四氟乙烯與無堿玻璃絲綿等多層複合而成，是一種高強密封複合材料。其作用是吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。

4、機架。機架是非金屬補償器的輪廓支架，確定有足夠的強度和剛度，機架的材料應與介質溫度相適應。一般在400。C以下用Q235-A600。C以上用不鏽鋼或不怕熱鋼製成。機架一般有與所連接的煙風道相匹配的法蘭麵。

5、保溫棉。保溫棉是兼顧非金屬補償器的保溫和氣密性的雙重作用，它是由玻璃纖維布、高矽氧布和各類保溫棉氈等組成，其長度和寬度與外層的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉強度。

6、擋板。擋板是起導流和保護隔熱層的作用。材質應與介質溫度相一致。材料應是不易腐蝕和的。擋板還應不影響膨脹節的位移。