金屬補償器的安裝環境是怎樣的？

1、金屬補償器附近設置導向架、彈簧架時應考慮淨偏移量。

2、金屬補償器安裝時，宜50%預偏裝，管托應根據熱位移加長並偏裝。

3、在空間允許的條件下，金屬補償器的力臂應盡量大，這樣能夠減小金屬補償器產生的推力，減小旋轉角H，增大補償量。

4、采用該金屬補償器後，固定支架間距增大，為避免管道撓曲應適當設置導向支架，為減小管道運行時的摩擦阻力宜采用滾動支座或減阻滑動管托。

5、為了避免與相鄰管道、構築物等碰撞，金屬補償器吸收的熱位移宜小於1.2m，這樣還能避免管托過長。

6、雖然金屬補償器的旋轉角可以很大，旋轉一周也不會影響其性能，但為了控製擺動值，預偏裝或不預偏裝時旋轉角H宜小於10b，50%預偏裝時旋轉角H宜小於20b。

7、金屬補償器應根據介質流向安裝。

8、當兩條以上的管道並排安裝時，要考慮管道不同時運行的苛刻工況，正確布置管道。

金屬補償器因其本身具有柔韌性，能補償設備與管道的溫差變形或其他變形，並可防震、減振、減少管道對設備的推力和適應油罐基礎的不均勻沉降等。

金屬補償器本身又是密封的，因而能夠普遍地用於化工、煉油、電力、輕工、原子能、冶金、機械、儀表、艦船等部門。由於動力管道和熱力管道在工業與民用的各部門都普遍地使用著，因而金屬補償器的需要量是很大的。

金屬補償器的中段由柔軟的非金屬蒙皮連接，內部有保溫棉填充。蒙皮由塗覆了矽橡膠或氟橡膠的纖維織物製成，具有好的伸縮功能和橫向錯位功能。保溫棉把管道內介質的高溫與蒙皮隔離，形成由內到外的溫度梯度，減低了蒙皮的承受壓力。由於近代科技的速度適宜進步，非金屬材料的抗高溫，不怕酸性能和化學穩定性等綜合性能已遠遠超過金屬材料，金屬補償器在許多區域已經取代了金屬波紋補償器。

金屬補償器是由複合非金屬和兩個可與相鄰管道組成設備相連接的接管（或法蘭）及隔熱材料組成的撓性部件，主要運用於補償輸送微壓粉塵氣體、煙、煤氣及其他氣體的管道和設備係統因溫度、機械振動及基礎下沉引起的位移。

沿法蘭框架還設置若幹支撐件，用以支撐整個膨脹節的重量，形成一個活動框架，既提升整個膨脹節的結構的剛性、穩定性和穩定性，又可減少波紋管的橫向彎曲應力和撓度。金屬補償器主要用於輸運氣體或含塵氣體管道及風機出入口，用來吸收位移或減震。金屬補償器具有補償量大、剛度小，便於安裝使用和壽命不錯等特點。金屬補償器應用於鋼鐵、電力、石油化工、水泥等行業。可根據用戶要求選用不鏽鋼或碳鋼製造U形或V形波接管，內襯筒，法蘭一般選用碳鋼。