安裝波紋補償器是有的技巧性的，這個需要有熟練的操作技術以及詳細的了解波紋補償器的性能與結構才能達到熟練的地步。

波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）。

波紋補償器的熱量相關計算方式：計算公式：X=a·L·△Tx管道膨脹量a為線膨脹係數（取0.0133mm/m）L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度△T為溫差（介質溫度-安裝時環境溫度）

補償器安裝要求：波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求；對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致；需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除；嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。

波紋補償器的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此性也應該從幾方麵考慮。選擇在波紋補償器在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，並在此基礎上，與波紋補償器材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋補償器。

一、波紋補償器現場施工要點

1.失效耐材的換

在清理燒損的膨脹節內襯耐材時候，防止損壞周圍完好的耐材，以免引起耐材大麵積倒塌，新砌築的耐材自然養護時間不小於3小時，焊接時防止熱量直接傳到新換的耐材上，以免耐材再次開裂，在膨脹縫內添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈，塞實，含鎬陶瓷纖維氈的厚度應是補償器縫厚度的2~2.5倍。

2.組裝波紋管

組裝波紋管時，按事先做好的標記對位，然後用丙酮清理焊口，將波紋管對位襯墊焊接牢固，試組對，效正波紋管，波紋管縱焊縫對接嚴密。

3.焊接波紋管

焊接波紋管縱縫，焊絲選用E625，電流180A，焊後焊縫表麵著色探傷，結果符合JB/T4730.2-2005I級合格。

4.打磨波紋管焊縫

打磨波紋管的波穀，波側壁及端波部位，與加強環，端加強環接觸部位的焊縫表麵，打磨光滑，以便加強環與波紋管接觸密貼，有利於波紋管有力均勻，打磨後將波紋管清理幹淨。

5.安裝加強環，端加強環

端加強環定位時，為定位端加強環與波紋管側壁及直邊段密貼，在端加強環上焊接緊固工裝。緊固後焊成一體，同樣，加強環緊固後也焊成一體。

二、波紋補償器壓力試驗

1.試驗壓力確定

補償器施工完畢，作為熱風管道部分承壓元件，做壓力試驗，由於補償器內加隔熱材料，隻能做氣壓試驗，根據膨脹節的結構，在內層補償器與外層膨脹節之間，由通氣孔通入壓縮空氣做壓力試驗，確定試驗壓力的值時，應以設計壓力（0.5MPa）1.1倍為準，然後乘以溫度修正係數，考慮裕度，終確定的氣壓試驗壓力值為0.6MPa。

2.試驗過程

實驗前先在膨脹節上作出測量部位標記，升壓前測量膨脹節總長及波紋管波距，試驗時應緩慢升壓，當壓力升至0.5MPa時，停5分鍾，測量補償器總長及波紋管波距數據與原始數據對比，觀察膨脹節變化情況，達到規定壓力後，保壓20分鍾，用皂泡法對各焊接接頭檢漏，再次測量膨脹節總長及波紋管波距數據與原始數據對比，波距的變化率不大於20％為合格，然後將通氣孔用螺塞加密封墊擰緊。