金屬軟管屬於波紋膨脹節產品的一種結構形式，金屬軟管產品具有減震性能好，承受壓力高，密封無泄漏的優良特點而普遍推廣與使用。金屬軟管主要應用在鋼鐵行業、石油化工行業、電力熱力行業、交通運輸業、健康行業。不同的管路係統，金屬軟管發揮了其作為波紋補償器的特點。

一、減少引起的次生災害

罐區儲罐屬於薄壁圓桶型結構，內儲易燃易爆液體，在過程中往往會造成嚴重災害。曆次後發現，儲罐和其相連的管線產生相對位移，從而產生很大的應力，是管道同連接的設備、管件、固定支座等處承受過大的力和力矩，嚴重時，可損壞罐體，產生儲液泄漏事故。為了減少應力，克服上述形式的破壞，須將管道係統設計成具有足夠的柔性。而金屬軟管具有足夠的柔性，他可以降低管道中的應力，減少管道對儲罐、支座的推力，從而保護儲罐。

二、補償儲罐基礎下沉或管線支座下沉的位移

儲罐建成後，儲罐和其相連的管線或多或少有的基礎沉降，而實踐證明，金屬軟管具有足夠的柔性來補償基礎下降的沉降量。

三、補償管道因溫度變化而引起的偏差和安裝偏差

儲罐進出入口安裝金屬軟管可以橫向補償由溫度變化而引起的管線脹縮量和管線安裝偏差。

金屬補償器的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此也應該從幾方麵考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作速率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也需要考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，並在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。

金屬補償器的正常使用與安裝要求如下：

一、帶導流管的金屬補償器應保持與介質流向一致，以免雜物聚集而影響金屬補償器的使用。

二、金屬補償器安裝應在冷態下安裝，其安裝誤差控製在：管道兩端與金屬補償器對接口中心線應保持在同一中心線上，同軸度誤差為±5mm，工作狀態下不能超過±15mm；上下或左右的偏差位移角度為±0.1°；膨脹節正確安裝長度為L±5mm。

三、應根據管係的需要以及額定補償量來選擇金屬補償器，金屬補償器在出廠前應進行預拉伸和壓縮試驗，預拉伸和壓縮試驗需要符合設計要求。

四、選用金屬補償器應達到使用要求，其規格和型號應符合設計的要求，並且與管係設計一致。不符合設計要求的膨脹節不可以使用。

五、金屬補償器安裝結束後，應盡快拆除金屬補償器上用作安裝和運輸的輔助定位構件及緊固件，並按照設計要求將限位裝置調到規定位置，是管道在環境條件下有足夠大的補償能力。

六、金屬補償器安裝時嚴禁用金屬補償器的變形來強行調整其與管道的安裝誤差，以免影響金屬補償器的正常使用功能，旋轉補償器必將降低金屬補償器的使用壽命。

金屬補償器是以其結構緊湊、補償量大、流動阻力小、不用維修等諸多優點在熱網中的應用也越來越普遍。但它也有不易解決的缺點：例如軸向型補償器對固定支架產生壓力和推力，造成固定支架推力相當的大，從而造價就高；另外補償器管壁較薄不能承受扭力、振動，穩定性較差；設備投資也會較不錯、設計要求嚴、施工安裝精度不錯、往往達不到預期壽命等一係列的缺點。

下麵，再來講講波紋補償器的設計要點：

一、吸收地震、地陷對管道的變形量。

二、波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。

三、補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。

四、吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。