矩形波紋補償器軟管具備了良好的柔軟性、不怕乏性、不怕高壓、不怕高低溫、不怕蝕性等諸多特性，它相對其它軟管（橡膠、塑料軟管）的壽命就要高出許多，故它又具有較不錯的綜合經濟效益。

矩形波紋補償器在出廠前的檢測：

1、壓力穩定性試驗，波紋管的不怕壓能力是矩形波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個重要的參數，直接涉及使用波紋管的係統穩定問題，矩形波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

2、剛度試驗，剛度是管道矩形波紋補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數。對數百種矩形波紋補償器進行剛度試驗，積累波紋管剛度數據庫：選取200件進行剛度試驗，矩形波紋補償器剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

3、矩形波紋補償器疲勞壽命試驗。管道矩形波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載5）矩形波紋補償器產品疲勞曲線以管道矩形波紋補償器實驗數據為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。

4、矩形波紋補償器應變試驗，應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得的結果互相驗證，提精度不錯和速率。

矩形波紋補償器的安裝和試壓：

1、安裝前，應先檢查矩形波紋補償器膨脹節的、規格及管道的支座配置需要複合設計要求。

2、需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變。

3、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按膨脹節的流向標誌安裝）。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

4、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

5、膨脹節所有的活動元件不可以被外部構件卡死或限製其活動部位。

6、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充足的補償。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

9、管道對中性要好，在無其它方法確定時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節。

10、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

11、水壓試驗用水需要淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並不慢將波殼的內表麵吹幹。

12、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。