非金屬補償器現場存放期間,應注意防止火災和遠離明火作業區,還應該遠離有腐蝕金屬介質的地方,防止非金屬補償器表麵的蒙皮燒損和腐蝕。非金屬補償器大多工作在微正壓的狀態中,蒙皮表麵穿孔泄漏將會影響鍋爐的正常運行。
非金屬補償器運行前的檢查安裝結束後,進入分部試運前,應對非金屬補償器進行全部檢查,主要是檢查臨時支撐固定部件是否拆除,否則將會影響非金屬補償器的正常位移。檢查非金屬補償器爐內部的枕形密封材料和蒙皮是否完好,避免高溫煙氣從內部外竄,燒損非金屬補償器。檢查非金屬補償器上方的人孔門裝置的非金屬密封墊片和螺栓是否擰緊密封,防止在運行中有高溫物料從各孔門的密封麵中漏出落到非金屬補償器表麵蒙皮上,而損壞非金屬補償器表麵蒙皮。當檢查無問題後,就可以配合鍋爐主機進行分部試運了。
非金屬補償器的使用壽命取決於適用介質及工況條件。使用溫度和壓力升高,壽命相對縮短;介質腐蝕性也是影響產品使用壽命的一個重要因素。而震動次數、頻率及震動應力這些因素對金屬補償器使用壽命重要,對非金屬補償器的壽命影響確不很大。因此非金屬補償器的研討製造工作還需從材質及結構兩方麵著手,進一步提升產品的承壓及不怕溫性能,以開辟愈加廣闊的應用區域。
非金屬補償器主要采用塑料、橡膠或複合材料製造,具有位移補償能力不錯、無反彈力、良好的不易腐蝕性和減震、降噪性等優點,普遍應用於工業企業的流體輸送管道及設備。非金屬補償器溫度場的分析,采用有限元數值分析方法。利用大型商用有限元軟件,選取了補償器的重要結構參數及外界參數,如非金屬補償器內襯筒長度、內徑、錐角、保溫層厚度、通道形狀及通道內煙氣流速,分析了這些原始參數對非金屬補償器計算參數及內部溫度場的影響。分析表明,內襯筒內經。
錐角對補償器計算參數及內部溫度場的影響都不大;通道形狀不同時,確定通道進氣麵積相同,通道內部煙氣與通道壁麵之間的對流換熱係數改變,補償器總體溫度場變化不大,內襯筒長度、保溫層厚度對補償器計算參數及其內部溫度場都有大影響,層流狀態下,通道內煙氣流速不影響補償器計算參數及其內部溫度場,但過度流及湍流狀態下,通道內煙氣流速對補償器計算參數及其內部溫度場產生很大影響。
非金屬補償器常見的三種故障由於外界條件的反應也是招致非金屬補償器毛病的主要要素,因而咱們需求在其防侵蝕等性能上有所增強。非金屬補償器在熱風係統及煙塵管道中應用普遍,在安裝運行後,通常會出現以下三種故障情況:
(1)在試壓的階段由於支持的不適當或者許由於支架的安裝不正當而招致貨物的生效,這需求咱們在設計的進程中多的考慮壓力的大小與其所能接受的載荷程度。
(2)原因是由於外界條件的反應也是招致非金屬補償器毛病的主要要素,因而咱們需求在其防侵蝕等性能上有所增強。
(3)為了確定、為保險的運用,咱們該當竭力進步其穩固性,增加其保險確定。因此,針對非金屬補償器出現的故障情況,我們需要多多考慮補償器在運輸中,安裝前以及安裝後續的保養問題,這樣才可以做到萬無一失。
非金屬補償器的結構主要有旋轉管,減摩定心軸承、密封壓蓋、密封座、壓緊螺栓、密封材料、大小頭等構件組成。旋轉補償器的密封有兩部分組成即環向密封、端麵密封。密封材料的性能是密封效果的重要因素。環向密封是通過密封壓蓋壓緊密封材料,使密封材料與旋轉管、密封座緊密結合實現密封的,旋轉式補償器使用中萬一發生小泄漏,可擰緊壓緊螺栓實現帶壓補漏。
非金屬補償器是由織物表皮和金屬框架組成的柔性補償器,可以吸收管道的膨脹,而且可以吸收管道的振動。可以在需要隔離振動的設備接口上使用。在計算和選擇類型時,除了要注意工作溫度要求外,還需要將管道係統的熱位移和設備接口的熱位移疊加起來,才能作為非金屬補償器選型的依據。
非金屬補償器的焊接方式如下:
(1)根據不同的管道材料,選擇不同的焊條,並製定相應的非金屬補償器焊接工藝。
(2)通過點焊將非金屬補償器金屬零件的兩端固定在風道或管道上,以確定尺寸和氣流方向。
(3)安裝非金屬補償器螺栓,墊圈,螺母,並反複擰緊。
(4)非金屬補償器的金屬零件應按圖焊接。對於活動擋板,活動擋板應單拚接,並且不允許活動擋板和其他金屬焊接
(5)使用起重環和吊杆將金屬零件分段吊起,並按照圖紙將其放置到位,以確定非金屬補償器的金屬零件之間的縫隙不對齊。
(6)根據工作條件和圖紙,準備達到法蘭溫度和壓力要求的密封墊片,並根據法蘭孔的位置打孔墊片。
(7)根據非金屬補償器的補償量的大小和方向進行預壓縮或拉伸。
(8)焊接後清理。
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